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  液压机溢流阀开启和闭合全过程中的p-q特性称为启闭特性。由于四柱液压机溢流阀的阀芯在工作中受到摩擦力的作用，阀口开大和关小时的摩擦力方向刚好相反，因此阀在工作时不可避免地会出现粘滞现象，使阀开启时和闭合时的特性产生差异。在相同的溢流量下，开启压力大于闭合压力。阀口完全关闭时的压力坐标的差值称为不敏感区，因压力在此范围内升降时，阀口开度无变化。它的存在加剧了压力波动。不灵敏区使受溢流阀控制的系统的压力波动范围增大。另外先导型溢流阀的不灵敏区比直控式溢流阀小。

 为保证四柱液压机溢流阀具有良好的启闭特性，一般规定开启比应大于90%，闭合比大于85%。先把溢流阀调到全流量时的额定压力。在开启过程中，当溢流量增大到额定流量的1%时，系统的压力称为开启压力。在闭合过程中，当溢流量减小到额定流量的1%时，系统的压力称为发的闭合压力。

 液压机充液阀的作用有两个，1、当活动横梁自重下行时，油缸上腔产生真空，吸开充液阀，液压设备，油箱之油液通过充液阀大量流入主缸上腔填充气不足。2.当活动横梁快速回程时，油缸上腔之油通过充液阀迅速排入油箱。

 液压机充液阀的典型结构形式，它是常闭的自动开启式的，具有很大的阀径，采用草型阀和双弹簧结构，质量小，惯性小，动作灵活可靠。这种充液阀装在缸底，并整个浸在充液箱的油中。活动横梁下行时，缸内产生真空，液压设备生产厂家，在大气压力的作用下，液压设备厂，克服小弹簧的力量，使单向阀开启，油箱的油大量充入油缸。当四柱液压机活动横梁减速及加压时，缸内真空度消失，小弹簧使单向阀自动关闭，这时，压力油推动活塞完成工作行程及加压行程。单向阀在高压下紧紧关闭，液压设备厂家，防止主缸高压油泄漏。回程时，接操纵油压，推动控侧活塞，克服大弹簧的力量推动单向阀，当油缸卸压后，四柱液压机单向阀被顶开，油缸内油液通过单向阀迅速排回充液箱，实现回程动作。

为了保证四柱液压机传动的平稳及进、排油腔的可靠密封，要求齿轮的重叠系数＞1。这样四柱液压机齿轮转动时，当前一对齿轮尚未脱开啮合前，后一对齿轮就开始进入啮合，在这一小段时间内，同时有两对齿进行啮合，在它们之间形成一个封闭的空间，称为闭死容积。。随着齿轮的转动，闭死容积是变化的，前一对齿轮尚未脱开啮合，而后一对齿开始进入啮合的位置，即形成闭死容积。随着四柱液压机齿轮的转动，闭死容积逐渐减小，啮合点处于节点两侧的对称位置，闭死容积更小。在这个过程中，被困的油受挤压，使压力急剧上升，油液从缝隙中强行挤出，使齿轮轴承受到很大的径向力，并产生噪声和振动。当齿轮继续旋转时，闭死容积又逐渐增大，直至前一对齿轮在即将退出啮合时增至更大。

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