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2 plc在我厂的运用范畴

2.1  我厂机组的顺序控制

    我厂的自动操作包括水轮发电机组各种工况转化，机组辅助设备的调整和对全厂的公用设备进行的自动化控制，这类控制在自动控制范畴内属于顺序控制系统，每个顺序控制都是按照生产流程的要求及生产设备的特点来设定。

2.2  根据操作对象可分为

2.2.1  机组自动操作

    要求以一个脉冲自动按预定的顺序完成下列操作，即机组的自动开机至空载、开机至空转、发电转空载、发电转空转、发电转停机、发电转调相、调相转发电、调相转停机等，其操作对象包括水轮发电机及调速器、励磁系统、机组冷却系统等附属设备。

2.2.2  公用设备的操作

    公用设备包括整个厂房排水系统、给排油系统、高低压压缩气系统、智能直流模块整流电源与蓄电池浮充系统、厂用电系统等，远线控制时还包括自动准同期并网装置。

2.2.3  全厂性的操作

    全厂性的操作包括消防报警系统、通讯系统、开关站开关、刀闸设备等操作。

    对以上这些自动操作的总体要求是运行安全可靠、维护方便、清晰明了、经济合理

plc在我厂顺序控制中的运用

    所谓顺序控制是指生产设备及生产过程，根据工艺要求按照逻辑运算、顺序操作、定时和计算数等规则通过预先编制的程序，在现场输入信号（包括开关量、模拟量）的作用下，执行机构按预定程序动作，实现以开关量为主的自动控制。我厂plc的设计安装就是根据这一原则来实现的。其输入主要是靠按钮、行程开关、限位开关、动断触点等开关量为主的控制、信号。输出为继电器、电磁阀等驱动元件。plc内部控制部分有定时器、计数器、中间继电器等元器件以及许多的常开、常闭触点 。而传统的顺序控制是由继电器控制屏来实现的，由于设备体积大、功耗高、动作速度缓慢、接线复杂、通用性、灵活性差、维护工作量大、故障频发率高而导致可靠性差，没有计算和储存功能，而plc控制系统克服了继电器控制的弱点，把计算机技术与继电器控制有机地结合起来，为工业自动化提供了十分完美的现代化控制装置，其优越性主要表现在：

3.1  plc是继电器、接触器、顺序控制器以及由中、小规模的集成电路及其它电气元件的复杂控制系统装置上发展起来的一种新型控制器，采用微电脑技术（大规模集成电路）取带了以往靠硬导线布线的逻辑控制器，具有成本低，功耗、体积小，重量轻等特点。

3.2 plc 的配置

    一套完整的plc主要由6个模块构成：电源模块、cpu模块、热备模块（可选）、开入/开出（i/o）模块、a/o模块、通讯模块。其中电源模块向plc提供直流24v工作电源；cpu是微型处理器（plc的核心部位）；热备模块是在两套plc均为在线方式下互为热备用，并且可以人为任意切换至工作或备用状态，提高安全可靠性；开入/开出（i/o）模块是指外围回路向plc输入高电平（或低电平）和plc向外围回路输出高电平（或低电平）；模数转换（a/o）模块是将外围设备输入的电信号转换成数字信号，以供plc进行计算、判断、比较和传输（配置如图1所示）。