日本三菱1010C2，三菱工程1010C2

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pa6产品性能　：

熔点：210 - 220 ℃　分解温度：>300℃　闪点： >400 ℃　自燃温度： >450 ℃　物态：固

体颗粒　臭味： 无毒性： 无循环利用： 可以　zui终处理： 土壤(无害工业废品)　灭火剂： 可

用各种灭火剂(水，泡沫，粉剂，co2，沙)　运输： 非危险品，适用各种运输工具　欧共体标准

：非危险品

pa66产品性能：

　　熔点： 250-270℃　分解温度：>350 ℃　闪　点： >400 ℃ 自燃温度：>450℃　物态： 

固体颗粒　臭味： 无毒性： 无循环利用： 可以zui终处理： 土壤(无害工业废品)　灭 火剂 ： 

可用各种灭火剂(水，泡沫，粉剂，co2，沙)　运输： 非危险品，适用各种运输工具　欧共体标

准： 非危险品

pa6 的化学物理特性和 pa66 很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲

击性和抗溶解性比 pa66 要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响

因此使用 pa6 设计产品时要 充分考虑到这一点。为了提高 pa6 的机械特性，经常加入各种

各样的改性剂。玻璃就是zui常见的添加剂，有时 为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如 epdm 和 

sbr 等。对于没有添加剂的产品，pa6 的收缩率在 1%到 1.5% 之间。加入玻璃纤维添加剂可以

使收缩率降低到 0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料结

晶度和吸湿性影响。

pa66 在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。pa66 在较高温度也能保持较

强的强度和刚度。 pa66 在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环

境条件。在产品设计时，一定要考 虑吸湿性对几何稳定性的影响。

为了提高 pa66 的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是zui常见的添加剂，有时为了

提高抗冲击性还 加入合成橡胶，如 epdm 和 sbr 等。

pa66 的粘性较低，因此流动性很好（但不如 pa6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。 它的

粘度对温度变化很敏感。pa66 的收缩率在 1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低

到 0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。

pa66 对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。

注塑模工艺条件:

干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么

建议在 85℃ 的 热空气中干燥处理。如果湿度大于 0.2%，还需要进行105℃，12 小时的真空干

燥。 熔化温度：260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于 300℃。

模具温度：建议 80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于 薄壁塑

件，如果使用低于 40℃ 的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持 塑件的几何

稳定性，需要进行退火处理。

注射压力：通常在 750~1250bar，取决于材料和产品设计。 注射速度：高速（对于增强型材料

应稍低一些）。 流道和浇口:

由于 pa66 的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于 0.5*t

（这里 t 为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些， 因为热流道能

够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的zui小直径应当是0.75mm。

应用范围

工业生产中泛用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗

轮、

推进器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、

剪切机

滑轮套、牛头刨床滑块、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输

油管、

活塞、绳索、传动皮带，纺织机械工业设备零雾料，以及日用品和包装薄膜等。