西门子SITOP电源模块6EP1331-1SH03

批处理内集成

单工艺模型或者过程模型是生成过程控制（反馈和前馈控制/校正）模型的基础。

simatic sipat 负责过程的质量因素，并为 scada/ 过程控制系统提供相关的信息。scada/过程控制系统则实施质量保证所必须的控制措施。为了实现前馈/反馈控制，使用 opc 接口将这两个系统实时连接起来。

至处理系统的这种紧连接目的在于处理过程的自动化，据此，使用 simaticsipat，可以同时执行多个基于配方的工艺。此后，simatic sipat 可以定义诸如特定工艺或者工段等的结束条件。

数据可视化

通过 simatic sipat 的图形用户界面 (gui)，可以以交互方式记录数据、创建新的 pat工艺，也可以查看与当前或历史生产批次有关的其它信息。所有关键的质量参数都可以实时监控。

可以对比分析打印输出的参数与优质批次序列的参数，以对生产工艺进行监控。scada / 过程控制系统或者 simatic sipat图形用户界面都可以实现数据可视化。

scada /过程控制系统的反馈信息

在组态 simatic sipat 时，可以将预测后的关键质量参数回馈给 scada/ 过程控制系统。此后，借助传统的 pid控制器或者先进的过程控制 (apc) 技术，scada/ 过程控制系统可以将这些参数用于控制工作。

simatic sipat 可以将预测值或者主分量联机发送给scada/ 控制系统或者任何一个 opc 服务器。也可以将 erp 和mes 系统作为输出加以集成。一个典型应用示例是将与一或多个关键质量参数有关的信息传输给 mes 或 erp系统，以对特定单个工艺的后续批处理进行审批。

通信功能

通过系统内集成的块，可以建立与 s7/c7 伙伴之间的通信服务。

这些服务包括：

通过 mpi 和 profibus s7 进行的 s7 通信。

通过 mpi、c 总线、profibus 和 profinet/工业以太网进行的 s7 通信。

通过可加载的块，可以建立与 s5 通信伙伴和西门子设备之间的通信服务。

通过 profibus 和工业以太网进行的 s5 兼容通信。

通过 profibus 和工业以太网进行的标准通信（通过 profibus/工业以太网进行的开放式用户通信）。

与全局数据不同的是，必须建立通信连接才能实现通信功能。

集成到 it 环境中

通过 s7-400，可方便地将现代 it 环境与自动化环境链接。使用插入式 cp443-1 advanced，可以实现下列功能：

使用任何 html 工具创建自己的 web 页面。方便地将 s7-400 的过程变量分配给 html 对象。

使用标准浏览器并通过这些 web 页面监控 s7-400。

通过 fc 调用，从s7-400 的用户程序发送电子邮件。

由于 tcp/ip 具有的 wan 特性，可进行远程编程，甚至可通过电话网（如isdn）。

带有 profinet 接口的 s7-400-h cpu 配有集成式 web 服务器。因此，可以使用标准 web 浏览器读出s7-400 站的信息：

cpu 常规信息

诊断缓冲区的内容

变量表

变量状态

模块状态

消息

有关工业以太网的信息

ouc 连接诊断

profinet 节点拓扑

通过用户定义的 web 页面显示过程数据和用户数据

可通过使用用户权限并支持 https 协议在 web 服务器内提供安全机制。