(1)酸洗的工序结束后,工件必须要经过清洗,以去除工件表面黏附的残酸、铁盐等,清洗必须彻底,以免发生工件的二次氧化,产生进一步的腐蚀。
(2)一般来说,如果酸洗溶液的温度较高,酸洗的工件取出后经热水清洗较好;如果酸洗溶液采用的是室温,角钢价钱,酸洗的工件取出后应先经冷水清洗、浸泡后,再用热水清洗效果较好。
(3)清洗宜在流动的水中进行,这样对铁盐的清洗效果更好。如果清洗不净,铁盐在清洗槽内迅速堆积,增加了残酸、残存铁盐随工件带入助镀液中的几率。
(4)如果能将热镀锌工件冷却用的温水引入到酸洗后的清洗工序用于清洗工件,效果更好。
(5)如果工件清洗不彻底,角钢多少钱,或者清洗水含酸量过高,将对后续工序产生不利的影响。
(6)清洗水长期不更换,随着生产的进行,水中的酸含量势必会升高,含酸的清洗水会随着工件带入助镀液中,随着生产的连续进行。
(7)助镀液中就会产生酸的累积,助镀液中的酸越来越多,终将导致助镀液的ph进一步降低。
(8)助镀液内酸性的变化,使助镀液由弱酸性变成强酸性,助镀液处理工件时,强酸性和洁净的工件表面就会产生进一步的浸蚀反应,增加助镀液中的铁离子含量。
(9)造成助镀液有效成分的分解,铁离子的增加虽不会短时间内明显地减低助镀液功效,随着生产的持续.随工件带入后续的浸锌工序时,混入的铁盐就会加大锌液内的锌渣。
(10)采用两个清洗槽进行两次清洗效果更好些。清洁的原料水,注入工序配置方向上的第二清洗槽中,让清水向上一个槽流动,工件首先在上一个槽内清洗。
(11)清洗掉的残酸在水面上随着水的溢流排入废水处理系统,下部寒酸少的水再利用虹吸管引到第二个槽,使清水形成对流,这个动态的谁流对清洗工件表面的残酸、残余铁盐是很有利的。
角钢的重量计算有两种1.等边角钢理论重量:w=0.00785×边厚×(边宽+边宽-边厚),单位:kg/m2.不等边角钢理论重量:w=0.00785×边厚×(长边宽+短边宽-边厚),德州角钢,单位:kg/m,不等边角钢断截面呈现l型,角钢的规格一般使用边长和边厚的尺寸表示,一般边长12.5cm以上的为大型角钢,12.5cm—5cm之间的为中型角钢,边长5cm以下的为小型角钢。角钢的密度一般为7.85/cm3,所以其重量计算为w(重量kg)=f(横截面面积mm2)*l(长度m)*ρ(密度g/cm3)*1/1000 。
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