(1)、厂房混凝土强度检测 (2)、厂房钢构件原材料检测（力学及工艺性能）(3)、厂房钢构件连接用高强螺栓检测（扭矩系数、抗滑移系数） (4)、厂房钢构件尺寸偏差检测 (5)、厂房钢构件外观质量检测(6)、厂房钢构件材料厚度检测 (7)、厂房钢构件材料涂层厚度检测
关于基础稳定性处理完上部结构鉴定工作后，就是基础的稳定问题了。一般采用高精度全站仪对排架柱、房屋四角的倾斜量进行量测判断结构变形状况；必要时对房屋进行沉降观测以判断基础是否稳定。检测中所依据国家规范规程有：《工业建筑可靠性鉴定标准》（gb建筑结构检测技术标准》（gb/t钢结构工程施工质量验收规范》（gb钢结构现场检测技术标准》（gb/t钻芯法检测混凝土强度技术规程》（cecs回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（jgj/t钢结构高强度螺栓连接技术规程》（jgj建筑物变形测量规范》（jgj8-2007）及相关设计规范等等。基础的稳定问题其实就是基础、地基是否能满足强度和变形要求。不满足则容易出现整体沉降和不均匀沉降，上部结构表现出倾覆和过度的塑性变形而不适于继续承载等问题，从而影响结构正常使用功能和抗震能力。厂房安全性检测主要为调查厂房的使用历史和结构体系；测量厂房的倾斜和不均匀沉降情况；采用文字、图纸、照片或录像等方法，记录厂房主体结构和承重构件损坏部位、范围和程度。厂房结构材料力学性能的检测项目，应根据结构承载力验算的需要确定，必要时应根据厂房结构特点，建立验算模型，按厂房结构材料力学性能和使用荷载的实际状况，根据现行规范验算厂房结构的安全储备。分析厂房损坏的原因，综合判断厂房结构损坏状况，确定厂房危险程度，厂房安全检测应按《危险厂房鉴定标准》cj13执行。厂房使用功能改变检测全称是厂房结构和使用功能改变，主要是对厂房进行拆改、加层、变动结构以及厂房改变设计用途或增大使用荷载等情况。该检测应在厂房进行改建、加层、变动结构或厂房改变用途、增大使用荷载前，通过对厂房的结构进行检测，对厂房结构和使用功能改变的可行性做出评价。厂房的改造现在越来越普遍，从成本和经济的角度来说，对厂房进行改造比重建要经济的多。所以，厂房使用功能改变就变的尤其重要。厂房使用功能或局部结构改变，对结构安全性有影响时。厂房使用过程中，可能发生使用功能改变，如厂房改办公楼、办公楼该商场等，也可能需要进行局部开设门洞、局部楼板开洞、局部抽梁拔柱等局部结构改变，这些因素对结构安全性均有影响，需要进行安全性检测评估，按照新的使用功能和结构布置验算结构构件并评估结构安全性。当功能和结构改变较大时，尚需进行抗震性能评估。因此，厂房使用功能改变检测，主要检测厂房在改变功能荷载的情况下厂房的安全性和抗震性能的检测。
本公司厂房安全检测鉴定项目实例分析：某轻钢厂房于2005年建成，该厂房主体结构为焊接h型钢门式刚架轻型钢结构厂房，刚架顶标高15.3米，厂房共5跨，每跨跨度24.0米，每跨由20榀刚架组成，刚架柱距两端为7.5米，中间柱距均为9.0米，共长168.0米。主结构(框架梁、柱、夹层梁)采用q345b钢，次结构(墙梁、实腹檩条及面板等冷弯薄壁构件)均采用q345a钢材料。基础采用预应力管桩，桩径300mm。厂房a～e5跨均配有吊车，其中a跨为两台10t吊车，b跨为三台10t吊车，c、d跨均为10t吊车两台16t吊车一台，e跨为10t、20t吊车各一台，吊车均为a6工作制。该厂房目前吊车运行频繁，振动较大。根据现场管理人员介绍，目前厂区内所有吊车梁，在天车运行时摆动、颤动严重，影响天车正常运行，且部分跨区卡轨情况严重，甚至造成了个别吊车轮轴断裂的严重情况，并且由于地面堆放的钢卷材重量平均约为8吨每平米，大可达10吨每平米，造成母材区地面（该区域地基地面夯实后直接堆放卷材）一直下降，累积沉降量已经达到约800mm。而成品区虽然地面堆载较母材区轻，约达到4吨每平米，且地面铺设了素混凝土，但仍然可见明显的下沉和混凝土开裂现象。此外，个别刚架柱可见明显的倾斜现象，整个厂房结构安全隐患严重。惠州市厂房楼面荷载安全检测公司惠州市厂房质量安全检测评估中心 惠州市钢结构厂房质量安全检测公司 1. 鉴定和评估方法针对该厂房出现的各种安全问题，经过对厂房的现场踏勘，笔者认为该鉴定评估的工作应基于厂房的现状以及其实际的承载性能，主要需进行以下工作内容：1．结构调查：将结构布置、支撑系统、结构构造和连接构造与设计图纸进行核对。
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