对电主轴进行十分严格的校动平衡,使得动平衡精度达到iso标准g0.4级,数控磨床加工批发,即在高转速时,由于残余动不平衡引起振动的速度大允许值为0.4mm/s。为此,数控磨床加工厂,在电主轴结构设计时,必须严格遵守结构对称的原则。电动机转子与主轴之间通过过盈套筒产生的过盈配合来传递扭矩,尽量避免采用键、螺纹和其他零件连接;在拆卸主轴时,用高压泵将高压油从转子内套左端小孔a压入环形内孔e,过盈套筒1的内径在高压油的压力作用下要胀大,陕西数控磨床加工,这样就可以方便地将转子拆下。
电主轴的电动机均采用交流异步感应电动机,数控磨床加工报价,由于是用在高速加工机床上,启动时要从静止迅速升速至每分钟数万转乃至数十万转,启动转矩大,因而启动电流要超出普通电机额定电流5~7倍。其驱动方式有变频器驱动和矢量控制驱动器驱动两种。变频器的驱动控制特性为恒转矩驱动,输出功率与转钜成正比。机床的变频器采用先进的晶体管技术,可实现主轴的无级变速。机床矢量控制驱动器的驱动控制为在低速端为恒转矩驱动,在中、高速端为恒功率驱动。
主轴回转误差对零件加工精度的影响很大。因此在机械加工中,应采取有效措施减少主轴回转误差对零件加工精度的影响。采取的措施可以从两个方面来考虑。首先要提高主轴的回转精度。主轴轴承是影响主轴回转精度的关键零件,对于精密机床可采用精密的滚动轴承,也采用多油楔动压轴承和静压轴承。同时还要提高与轴承相配合零件的精度。其次要减少主轴回转误差对零件加工的影响。可以采用运动和定位分离的主轴结构,使工件在加工过程中的回转精度不受机床主轴回转误差的影响,使主轴回转误差不反映到工件上。
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