化学蚀刻和金属冲裁的比较
对于小而薄的零件，既可以化学蚀刻方法进行加工，也可以采用冲裁的方式加工对于这些零件的加工，化学方法和机械方法都有其优势及劣势，因此掌握他们的特点在实际的应用中选择正确的方式很有必要。
从技术层面上看，化学蚀刻加工在很大程度上是对冲裁加工不足之处的弥补，当采用一般的模具冲裁时，零件尺寸越小，加工所遇到的困难就越大。而对于化学蚀刻加工，零件尺寸越小，材料越薄，零件的加工精度反而可以做的更高，同时化学蚀刻加工还允许用舌片把各种零件组合起来，在一张整版上同时进行加工，这就大大简化了操作及运输问题。因此化学蚀刻加工适合厚度较薄，精度较高，生产量不大的产品，而传统模具冲裁加工，更适合于材料较厚，精度较低，而生产量又很大的产品。
化学蚀刻加工准备周期短，设计图纸完成后照相底板可以很快做好，同时图纸根据需要随时更改，这对于产品设计阶段零部件的制作时非常宝贵的，而在模具加工中，模具制作费用较高，同时周期较长，同时在制作模具时，图纸要一次性设计完成，不可中途更改，否则成本会更高。
化学蚀刻加工的零件不会有毛刺或因冲压的原因发生应力形变。而模具冲压的零件必须单件进行去毛刺处理，对于应力形变的零件还需要通过热处理的方法进行消除
但模具冲裁的另一个优点是化学蚀刻加工无法达到的，即零件的外形确定好后，产品的立体形状可以在同一道冲压工序中完成冲孔，下料和成形等加工工序，这是化学蚀刻加工所不可设想的，同时厚度大于500um的材料及含铬、锰以及钛合金等，由于他们本身所固有的对常用化学腐蚀剂的耐蚀性，因而用化学方法难以进行蚀刻加工。模具冲裁材料厚度在0.05mm-9.5mm之间都是可行的。
关于蚀刻成型，区分蚀刻部分与不蚀刻部分，都是通过防蚀材料来实现的，兴之扬今天为大家介绍一下常用丝印法蚀刻使用什么防蚀材料。
用于丝印图文转移的防蚀材料都是一些抗蚀油墨，蚀刻加工一般分为碱性蚀刻体系与酸性蚀刻体系，因此丝印防蚀油墨液也分为抗碱油墨和抗酸油墨两种。
抗碱油墨主要用作铝合金的蚀刻，这种油墨是由一些不溶于碱和酸的有机高分子材料配制而成，蚀刻过程结束后，在用其专用清洗剂进行清除脱墨，然后完成产品。
而抗酸性油墨大多是一些碱溶性油墨，经蚀刻后的防蚀层可用碱性溶液去除掉，这种类型的油墨中都会有可皂化或溶于碱性溶液的基团，这是目前在金属蚀刻中应用得广泛的油墨。
防蚀材料是保证蚀刻质量的重要因素，劣质的油墨可能引起砂眼、白点、起泡、表面不均匀的情况出现，严重影响蚀刻图案的质量，或者脱墨困难，也对产品质量造成影响。同时防蚀材料的厚度与烘烤时间也是影响蚀刻质量的重要因素，因此拥有蚀刻经验丰富技术人员至关重要。
在采购不锈钢装饰板的时候，会发现众多品类中有两种工艺较难区分，如果是刚入行的新手在选购时可能根本就分不清哪种是不锈钢蚀刻板，哪种是不锈钢压花板；那么今天兴之扬就给大家介绍一下如何区分蚀刻加工不锈钢装饰板与压花工艺不锈钢装饰板的方法。
我们先对比一下两种不锈钢装饰板的加工方式：
蚀刻加工不锈钢装饰板：是用化学方式对不锈钢板材料上进行的腐蚀去除实现图案的成形；
压花工艺不锈钢装饰板：是使用物理方式，用压花机，对物料施加外力，让材料产生变形，以达到图案的成形。
对比以上两种不锈钢装饰板，我们就能知道，使用压花工艺的不锈钢装饰板是会有明显的压痕显示在板的背面，而蚀刻工艺的却不会有，简单来说可以理解为：凹进去的是蚀刻不锈钢，凸出来的就是压花不锈钢。
两种工艺加工需求很不同，压花工艺是每一个图案要配备一个模具，模具的费用比较高，而且加工的时间长、精度也不高所以压花工艺主要针对的板材是201、202、304、316等不锈钢板，而蚀刻工艺主要针对的是304、316、430材质的不锈钢。
通过简单的分析，大家是否对如何区分蚀刻加工不锈钢装饰板与压花工艺不锈钢装饰板有所了解呢，如果大家还有什么不了解的可以联系兴之扬，兴之扬是一家专业的不锈钢蚀刻加工厂家。
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