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网带炉常见报废原因

产品材料淬裂

1现象及原因

产品材料淬裂，马弗网带炉，在强冷时，工艺卡片规定304材料930度以下。403材料850度以下。强冷高于工艺卡片温度都能造成产品表面淬裂或片孑淬裂后表面无明显区别，实际已整炉报废。

2解决办法

员工平时操作时要严格按规定操作。特别是强冷开关，在高温保温结束时，现货供应网带炉，氮气自动冲气，网带炉厂家，风机自动启动急速强冷，造成整炉产品报废。另一种情况是，在下半夜操作比较疲劳，很容易看错炉温，出现误操作造成产品整炉报废。

网带炉烘炉的步骤

注意事项：

①整个烘炉过程中，炉顶各区搅拌风扇一直处于运转状态，湖北网带炉，冷却水保持接通。需打开炉顶的各个滴注口、窥视孔、试样孔，否则积留的水汽会影响烘炉及预渗效果。

② 150℃以下（含150℃）烘炉时，需打开后炉门和侧面清扫口，有利于水汽挥发；150℃以上时，关闭后炉门和侧面清扫口。

③ 烘炉过程中必须保持网带低速（40-60mm/min）运转，并且每隔2小时观察一次网带运转情况，如有走偏必须及时调整。

④ 升温过程中，升温速度25～50℃/h。

⑤ 冬季或潮湿天气环境下，需要适当延长150℃的烘炉时间。

网带炉设计制造中几种特点分析

  常见缺陷预防装置：预防零件敲毛碰伤缓冲垫；预防零件蹦出散落挡板；预防零件蹦出卡坏传动机构的扭力限制器；预防零件粘连喷淋刷洗装置：预防零件粘连沟槽式提加；预防零件凹坑洗液难于沥干的山型、滚筒型烘干装置。加大加长回火炉，保证硬度高均匀性等。

   维修性：故障点自动显示；出现故障后故障点的前道自动停机：声光自动报警3配备专用维修工具等。

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