焦油破乳剂是什么原理

任何类型的焦油破乳剂对酸碱度都是必须严格控制的技术指标。特别是溶剂型焦油破乳剂，酸度指标更为重要，因为所清洗的工件都是成品，大多不做任何处理，焦油破乳剂的好坏，直接影响到所清洗工件的品质。所以酸度指标代表了焦油破乳剂的稳定性和对所清洗工件的。如目前市场上所使用的氟烃，氯烃，溴烃，烃类和醇类等焦油破乳剂，在生产过程中必须严格控制酸度，同时为防止在储存和使用过程中发生变化，必须在出厂时加入各种稳定剂和抗氧剂使之稳定，以防止在使用和加热过程中产生分解。因为上述物质分解出的酸性物质如hf，hcl和hbr等，在遇到微量水时成为酸，酸度升高后，不仅对清洗的工件有影响，使金属表面失去光泽，元器件受损;而且在酸性介质的长期作用下，不锈钢设备也会被锈蚀。所以上述焦油破乳剂都要添加稳定剂。如果稳定剂的选择不好或加入量不够，焦油破乳剂在反复加热和与大气接触中，也会发生酸度升高或产生氧化分解，使焦油破乳剂品质变坏，导致工件等发生锈蚀。通常出厂时所添加的稳定剂或抗氧剂有以下几类：酚类，醇类和环氧化合物类等，添加量一般在0.05%到5%以内。出厂时的酸度控制在10ppm(0.001%)以内。
酸度的检测是按gb4120.3之规定进行，等效于iso-1393，采用酸碱滴定法。由于很多焦油破乳剂不溶解于水，不能用碱液来滴定，而是采用水洗的方法，滴定从溶剂焦油破乳剂洗下来的水液。此法较繁琐。也可采用无水乙醇碱液法来直接滴定，因为很多焦油破乳剂都溶解或部分溶解于乙醇中。此法简单可靠，便于车间检测。