POM-美国杜邦DE-8903

POM DE-8903,美国杜邦DE-8903

我公司主要经营POM改性工厂-食品级POM-玻纤增强POM-加纤阻燃POM-增韧POM-改性POM塑料

我公司主要经营PA66改性工厂-食品级PA66-玻纤增强PA66-加纤阻燃PA66-增韧PA66-改性PA66塑料

热固性POM塑料同热塑性塑料相比，具有塑件尺寸稳定性好、耐热和刚性大等特点，所以在工程上应用十分广泛。热固性塑料的热力学性能明显不同于热塑性塑料，其成型工艺性能也不同于热塑性塑料.

　　(1)收缩率。同热塑性塑料一样，热固性塑料也具有因成型加工而引起的尺寸减小.标准收缩率是用直径0 100 mm、厚4mm的圆片试样来测定的.计算方法与热塑性塑料收缩率相同.

　　影响热固性杜邦EVA材料收缩率的因素主要有原材料、模具结构、成型方法及成型工艺条件等。塑料中树脂和填料的种类及含量，会直接影响收缩率的大小。当所用树脂在固化反应中放出的低分子挥发物较多时，收缩率较大;放出低分子挥发物较少时，收缩率较小;在同类塑料中，填料含量多，收缩率小;填料中无机填料比有机填料所得的塑件收缩小。凡有利于提高成型压力、增大塑料充模流动性、使塑件密实的模具结构.均能减少塑件的收缩率.

　　(2)流动性.流动性的意义与热塑性塑料流动性类同，但热固性塑料通常是以拉西格值来表示的，而不是用熔融指数表示。

　　每一品种塑料的流动性分为三个不同的等级，其适用范围如表2-2所示.

　　流动性过大容易造成滥料过多，填充不密实，塑件组织疏松，树脂与填料分头聚积，易

　钻模而使脱模和清理困难，早期硬化等缺陷;流动性过小则填充不足，不易成型，成型压力

　　增大。影响热固性塑料流动性的主要因素如下.

　　①塑料原料。组成塑料的树脂和填料的性质及配比等对流动性都有影响.树脂分子支链化程度低，流动性好;填料颗粒小，流动性好;加人的润滑剂及水分、挥发物含量高时，流动性好.

　　②模具及工艺条件的影响。模具型腔表面光滑，型腔形状简单，采用有利于提高型腔压力的模具结构和适当的预热、预压、合适的模温等，都有利于提高热固性塑料的流动性。