DMG伺服驱动器维修

dmg伺服驱动器维修逆变器不工作是因保护电路动作所致。说明故障出在逆变回路，该机逆变回路由脉宽调制器u1(sg3524)、取样变压器t2、推动管q5、q6和逆变管q17、q18等组成，首先测量脉宽调制器u1(sg3524)的第10脚。接着测逆变管q17、q18静态工作时对地的阻值，正常时数据为：当黑笔接地时，q17、q18的e极、b极、c极对地阻值分别为32kΩ、38kΩ、0；当红笔接地时。

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dmg伺服驱动器维修i防雷也很重要！虽然很少发生，但当变频器被雷光顾，将损坏惨重！恒压供水的变频器zui容易被雷击，因为它有一条伸向天空的引雷水管！j变频器的干扰也令人，它会使其它电子设备无常使用，这时变频器输入，输出，控制线用屏蔽线，屏蔽。现在先从驱动板开始检查，先检测电源传感器这些常见的元件，但是测量之后，都是好的，没有问题，于是就慢慢检查，查啊查，查啊查终于发现了驱动板处理电流信号的运算放大电路有元件老化，更换之后，去现场试机。运行几天之后没有问题，修复完成。客户一台木工加工机器用于主轴上面的一台5.5kw的韩国lg变频器出现了没有反应的故障，由于变频器本身是不带面板的，客户也不知道是怎么回事，于是带到我公司来测量，还是先测量变频器的进线和出线，看看整流模块和逆变模块有没有损坏，用万用表测量了母线端和输入端输出端没有短路现象后，放心了一下，模块没有坏的话，维修会好容易一点，维修费用也不用那么高，客户也松了一口气。于是找了个面板装上去。

巨头的未来：以客户为导向，做解决方案提供商目前，在伺服系统领域，更多还是分散的小厂家，还没有巨头出现。董和刚认为，未来工业领域的行业巨头，一定并非单纯的零部件提供商，而是整体解决方案提供商。这不同于单纯拼凑各种产品的集成商，未来的巨头一定是能准确选择市场，整合能力强，并且对行业和客户有深刻理解的企业。

其输入极为mosfet，输出极为pnp晶体管，它既具有mosfet器件驱动功率小和开关速度快的优点，又具有双极型器件饱和压降低而容量大的优点，在现代电力电子技术中得到了越来越广泛的应用，在较高频率的大，率应用中占据了主导地位。2igbt元件的检修2.1igbt元件简介igbt是insulatedgatebipolartransistor(绝缘栅双极型晶体管)的缩写。是由mosfet和双极型晶体管复合而成的一种器件。

dmg伺服驱动器维修断开电源线，检查电源是否是否有缺相或断路情况，如果电源正常则再次上电后则检查检查变频器中间电路直流侧端子p、n是否有电压，如果上述检查正常则判断变频器内部开关电源损坏。断开输出电机线，再次开机后观察变频器面板显示的输入频率，同时测量交流输出端子。可能原因是变频器启动参数设置或运行端子接线错误、也可能是逆变部分损坏或电动机没有正确链接到变频器。运行时“过电压”保护，检查电网电压是否过高，或者是电机负载惯性太大并且加减速时间太短导致的制动问题，请参考第8条。5变频器是把工频电源(50hz或60hz)变换成各种频率的交流电源，以实现电机的变速运行的设备。如图1所示，其中控制电路完成对主电路的控制，整流电路将交流电变换成直流电。这些高频电磁波对附近的仪表，仪器有一定的干扰。因此，柜内仪表和电子系统，应该选用金属外壳，屏蔽变频器对仪表的干扰。所有的元器件均应可靠接地，除此之外，各电气元件，仪器及仪表之间的连线应选用屏蔽控制电缆，且屏蔽层应接地。如果处理不好电磁干扰，往往会使整个系统无法工作，导致控制单元失灵或损坏。v.电磁波干扰。变频器在工作中由于整流和变频变频器和电机的距离确定电缆和布线方法；i.。周围产生了很多的干扰电磁波。

电机的冷却依靠后面的换气风扇，使用年久因轴承损坏，油垢堆积使风叶被卡不能对电机进行通风冷却，在电机工作时间较长后会出现过热，购买原装风扇电机时间长，价格高，可使用质量较好的换气扇电机改装或替换，效果一样。

dmg伺服驱动器维修由图1可见，在源-漏之间有一个pn结，因此根据pn结正、反向电阻存在差异，可识别s极与d极。用交换表笔法测两次电阻，其中电阻值较低（一般为几千欧至十几千欧）的一次为正向电阻，此时黑表笔的是s极，红表笔接d极。将g-s极短路，选择万用表的r×1档，黑表笔接s极，红表笔接d极，阻值应为几欧至十几欧。由于测试条件不同，测出的rds（on）值比手册中给出的典型值要高一些。例如用500型万用表r×1档实测一只irfpc50型vmos管，rds（on）=3.2w，大于0.58w（典型值）。将万用表置于r×1k（或r×100）档，红表笔接s极，黑表笔接d极，手持螺丝刀去碰触栅极，表针应有明显偏转，偏转愈大，管子的跨导愈高。通过以上操作，驱动器恢复正常，报警消失，机床恢复正常工作。据事后了解，发生故障前电网掉闸停电后又突然来电，这就相当于产生一个脉冲，给系统发出一个指令，使系统产生误动作。发出“急停”信号。3.一台采用siemens810m的立式加工中心，配套6sc6502主轴驱动器，在开机调试时，发现主轴不能正常旋转，系统无报警。