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为大家介绍一下消失模铸造设备的优势性能。大大简化了砂处理系统，型砂可全部重复使用，取消了型砂制备工部和废砂处理工部；落砂极其容易，消失模黑区设备厂商，大大降低了落砂的工作量和劳动强度;消失模铸造设备的铸件无飞边毛刺，消失模黑区设备价格，使清理打磨工作量减少50%以上;可在理想位置设置合理形状的浇冒口，不受分型、取模等传统因素的制约，减少了铸件的内部缺陷;负压浇注，消失模黑区设备厂，更有利于液体金属的充型和补缩，提高了铸件的组织致密度;组合浇注，一箱多件，大大提高了铸件的工艺出品率和生产效率;

消失模铸造是一项创新的铸造工艺方法，可用于生产有色及黑色金属动力系统的零件，包括：汽缸体、汽缸盖、曲轴、变速箱、进气管、排气管及刹车毂等铸件。消失模铸造的工艺流程如下：模型生产是消失模铸造工艺的一道工序，复杂铸件如汽缸盖，需要数块泡沫模型分别制作，然后再胶合成一个整体模型。每个分块模型都需要一套模具进行生产，另外在胶合操作中还可能需要一套胎具，用于保持各分块的准确定位，模型的成型工艺分为两步，首步是将珠粒预发到适当密度，佳木斯消失模黑区设备，一般通过蒸汽快速加热来进行，此阶段称为预发泡。

涂料是消失模铸造中必不可少的原料，涂料的主要作用是提高模型的强度和刚度、防止破坏或变形;隔离金属液和铸型;排除模型气化产物;保证铸件表面质量等。现在许多铸造厂采用自制涂料。消失模涂料中耐火骨料主要有锆英粉、铝矾土、棕刚玉粉、石英粉、滑石粉、莫来石粉、云母粉等。其粒径级配应兼顾防止粘砂和高温透气性，粒形有利于提高透气性，通常选择一定数量的球状颗粒，有利于模型气化后气体的逸出或模型不完全分解的液化产物的排除。

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