PPS（宝理1140A6）耐高温代理商

pps为一种白色粉末，平均分子量为0.4-0.5万，密度为1.3-1.8克每立方厘米，pps有十分优异的热性能。添加玻璃纤维增强后的热性能指标更高，在232摄氏度经5000h的热老化后，如玻璃纤维、碳纤维、填料等来增强其力学性能，改性后的pps能在长期工作负荷和热负荷的作用下保持高的力学性能和尺寸稳定性，因而可应用于温度高的受力环境中。

电气及电子工业中的应用，主要包括线圈骨架、接触器、二维及三维空间结构的印刷电路板、开关零件、灯架基座、

聚芳砜于1967年由美国3m公司开发并以astrel360牌号出售，后将生产及销售权转让给carborundum公司，由该公司在世界范围内仍以astrel360牌号生产销售。

生产方法

astrel360聚芳砜是由4、4′-二碳酰二氯二苯醚与联苯的friedel-crafts聚合反应来制备。

理化性能

astrel360聚芳砜典型特性为耐热，能在空气中温度260℃条件下长期老化。

　　pps的介电常数很小，介电损耗相当低，表面电阻率和体积电阻率对频率、温度、湿度的变化不敏感，是优良的电绝缘材料，它的耐电弧时间也较长，pps的化学稳定性相当好，除了受强氧化酸，如浓硫酸、浓硝酸和王水的侵蚀外，它不受绝大多数酸碱盐的侵蚀，具有接近于ptfe的化学稳定性。在低于175摄氏度时不溶于任何已知的有机溶剂，pps与一般有机溶剂接触时不会出现塑件开裂现象。

耐化学性能：目前尚未发现可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶剂，对无机酸、碱和盐类的抵抗性极强。不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。

　　pps的耐辐射性好，耐辐射达到gy1×108，是其它工程塑料无法比拟的新材料，在电子、

聚醚砜开发以共聚改性为主，其目的是提高其综合性能和加工性能，以满足市场的需求。卜内门公司开发出聚醚砜/聚砜的共聚物，其组份百分含量不同，树脂性能也有不同的同性能产品。该共聚物具有比聚砜更高的热变形温度，比聚醚砜更低的吸水性，具有更佳的流动加工性能，并可以用gf增强。

聚芳砜（pasf）和聚醚砜（pes）耐热性更好，在高温下仍保持优良机械性能。

学 名：聚芳砜，聚苯醚砜

英 文 名：polyarylsulfone，简称pas

发展史

电气、机械、仪器、航空、航天、军事等特别是原子弹、中子弹领域，是作为耐辐射唯一理想的优良材料。

　　pps本身的化学结构相当稳定，而且含有阻燃性的元素——硫，因此，pps具有优异的耐燃性。将试片点燃，调整氧气与氮气的流速观察燃烧情形。而刚好让试片持续燃烧的氧气浓度便是极限氧气指数，其值越高，表示耐燃性越佳。纯pps的极限氧气指数可高达44，也就具有优良的耐燃性。含填充剂或玻璃纤维的pps的极限氧气指数更高，其耐燃性更佳。

　　纯pps在厚度为0.8mm时便可通过ul-94v0级。基本上，除了少数等级如超韧系列之外，各种等级pps的ul94燃烧性都是属于v-0级，在ul94燃烧性中已是的等级了。超韧系列pps含有一些增韧剂，会牺牲一些耐燃性。 

　　纯pps及未添加导电物的pps等级皆具有优良的电气绝缘性质。添加碳纤维的pps等级则有相当低的体积电阻系数。

电池及蓄电池外罩、电容器薄模等。由于pes制品长期使用温度达180℃，属ul94v-0级材料，具有高尺寸稳定性能、良好的电绝缘性能，因而使其成为电气工程结构材料的材料。

　　机械工业中的应用，主要选用玻璃纤维增强牌号，制件具有耐蠕变、坚硬、尺寸稳定等特性。适合制作轴承支架及机械件的外壳等。

　　航空领域的应用，已通过联邦航空规范条款25·853及客机技术标准条款1000·001，用于飞机内部装饰件包括支架、门、窗等，以提高安全性。聚醚砜对雷达射线透过率，雷达天线罩已用其代替过去的环氧制件。

　　厨房用具的应用，包括咖啡器、煮蛋器、微波器、热水泵等。