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螺纹钢除锈机使用方法：应视其锈蚀程度、厚度等因素选择合理浓度和清洗时间，可将a组分稀释1-5倍使用。a组分为浓缩型配方，对于浮锈，带钢除锈机，稀释20倍以上仍有良好的效果。采用浸泡、浸渍、涂刷、喷雾、强制循环、超声波清洗均可。螺纹钢除锈机本品可有效地渗入锈层内，溶解顽固的氧化物、沉积物、渣垢等。涂于锈蚀金属表面数分钟，即可露出金属本色。然后将除锈处理钢筋用清水冲洗干净，再将b组分液体涂刷（或浸泡、浸渍、喷涂）于金属表面就行。
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利用高压空气带出钢丸喷射到构件表面达到的一种除锈方法。
利用高压空气带出石英砂喷射到构件表面达到的一种除锈方法。石英砂的来源有:河砂、海砂及人造砂喷砂除锈机等。砂的成本低且来源广泛，但对环境污染大;除锈完全靠人工操作，除锈后的构件表面粗糙度小，除锈机价格，不易达到摩擦系数的要求。海砂在使用前应祛除其盐份。
以上两种除锈方法对环境湿度要求小于85%。
除锈机除锈等级标准的要求国家标准gb8923-88《涂装前钢材表面修饰等级和除锈等级》将除锈等级分成喷射或抛射除锈、手工和动力除锈、火焰除锈三种类型:
喷射或抛射除锈，角铁除锈机，用字母"sa"表示。等级:
sa1 轻度的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂或污物，没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
sa2彻底地喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁锈等附着物已基本清除，除锈机，其残留物应是牢固附者的。钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕，抗滑移系数达到0.35~0.45sa2.5非常彻底地喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条状的轻微色l斑。
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设备适用与高、中、低碳钢和合金钢线材的拉丝脱壳、除锈前综合处理。
1、加工线径:Φ12-Φ16mm、Φ16mm-Φ22mm
2、zuil大线速度:100 m/min
3、除锈刷轮转速:1440r/min
4、额定功率:3*4kw+(2kw吸尘机)
5、外形尺寸: 3670mm*mm(长*宽*高)
6、本机钢刷规格Φ420*250*80(本机采用凹圆的移动斜刷是国内首创，由航空钢丝(65si2mna)制成钢刷辐条、效果显著、是国内外首创)。
7、整机重量:1760kg
8、除尘机重:45kg
9、每台设备8小时可处理线材Φ5.5-8、8-10吨、Φ 16-22线材18-22吨左右。
10、本机处理的光丝耐锈时间在一般室内可达六个月以上。
11、每加工一吨材料的钢丝刷消耗不超过0.01，也就是处理线材3500-4000吨换一套钢刷。
12、除锈机剥壳轮使用寿命处理线材达8000-10000吨换一套(共六个)
13、实现多道工序联合成自动生产线，每吨拉丝成本比传统工艺可降低49元左右(不包括磷化)。
