目前在工业生产上使用的埋弧焊自动焊机大都是机械化焊接加工设备，焊接加工排行，对坡口角度、钝边或间隙的误差不能随时调整焊接速度或其他规范参数以弥补坡口尺寸的偏差。因此，在焊缝坡口的制备过程中应采取措施保证坡口加工尺寸符合标准的规定，特别是钝边和间隙尺寸必须严加控制。对于重要的焊接加工结构（如锅炉、压力容器等），焊缝坡口机械加工方法制备，焊接加工，对于无法用机械加工设备加工坡口的焊件，焊接加工也应采用自动切割机或靠模切割机加工坡口。采用手工火焰切割不能保证标准要求的坡口尺寸误差，除非切割后再进行修磨。所以，为了确保埋弧焊焊缝质量符合要求，就要保证坡口加工的精度和加工的质量。
焊接加工前必须查明所焊材料的钢号，以便正确地选用相应的焊接材料和确定合适的焊接工艺和热处理工艺。 钢材必须符合国家标准（或部颁标准、专业技术标准）、进口钢材符合该国国家标准或合同规定的技术标准。焊接加工材[焊条、焊丝、钨棒、氧气、和焊剂]的质量符合国家标准（或相关标准）。钢材、焊条、焊丝等均应有制造厂的质量合格证。凡无质量合格证或对其质量有怀疑时，应按批号抽查试验。合格后方可使用。
荧光探伤法用来检验非磁性材料——不锈钢、铜、铝及其合金的各种表面缺陷。此法也可用来检查焊接加工的致密性。检验时把零件浸在煤油和矿物油的混合液中数分钟，然后取出干燥，使混合液渗入缺陷内部。焊接加工再在零件上撒上氧化末，焊接加工厂家，有缺陷处粉末渗入内部，多余粉末用喷吹法吹除。即可在暗室中用紫外线照射，缺陷处呈清晰的黄绿色的图形。
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