一、放置设备后厂房承载力安全检测机构——放置设备后厂房承载力安全检测实例：
一、福州市**楼位于福州市**，为高层剪力墙结构，设计单位为**设计院有限公司，施工单位为福建省**建筑工程有限公司。入场检测时所检楼板26b-(43-44)-(h-m)板面为砼原面，板底白灰粉刷，其混凝土浇筑日期为2013年01月07日。受福建省*建筑工程有限公司委托，对12#楼指定楼板26b-(43-44)-(h-m)进行构件承载力安全性鉴定。
二、鉴定程序、仪器与说明
⒈鉴定程序
⑴采用回弹法对指定楼板对应的梁构件现龄期混凝土抗压强度进行检测；
⑵采用非金属厚度测试仪测定指定楼板结构层厚度；
⑶采用混凝土钢筋检测仪扫描指定楼板的钢筋分布；
⑷凿除主筋局部混凝土保护层，采用游标卡尺检测指定楼板的钢筋直径；
⑸对指定楼板的裂缝分布进行绘制并采用裂缝宽度监测仪对裂缝宽度进行测读；
⑹根据现场实际检测结果，对所检楼板构件进行承载力计算，并对其承载力进行安全性判定。
三、检查鉴定结论:
1、所检楼板对应的梁现龄期砼强度推定值分别为26.9mpa、27.7mpa，均满足设计要求。
2、所检楼板①～⑥钢筋平均间距均小于设计间距。
3、所抽检楼板钢筋直径满足设计要求。
4、所检楼板结构层厚度平均值大于设计要求。
5、现场检查时该楼板板底已采用白灰粉刷，板面为砼原面。凿开部分板底白灰，发现板底裂缝已采用碳纤维进行修补，无法对裂缝分布情况进行检测。现场对板面裂缝进行检查，结果表明现状下板面裂缝测读值为0.04mm，未超出现行《民用建筑可靠性鉴定标准》钢筋混凝土一般构件不适于继续承载的裂缝宽度限值0.70mm的要求。
6、根据现场检测结果，在设计的楼板装修荷载及楼面活荷载作用下，所检26b-（43-44）-（h-m）其抗力与作用效应之比均大于1.0，表明所检26b-（43-44）-（h-m）构件承载力能够满足安全性要求。
在长达20多年的工作实践中，经常会遇到企业主、工厂厂长及工厂管理人员甚至机器设备生产商等朋友向我提出疑问，说不知道他们厂房的承重能力，不知道他们的机器设备能不能放在楼面上，还有的从房东处得到关于厂房楼面承载能力的限值，但是拿到这个数字他们傻眼了，觉得这个限值太小了，根本无法满足他们的生产需求，问我怎么办。等等此类关于厂房楼面承载能力的一系列问题，在工作期间，基本上一年要回答几十上百遍。故此，本着对工作尽责、为市民解惑、服务社会的原则，个人觉得，有必要把厂房楼面承重的一些基本常识和常见误区进行整理，与大家分享、探讨，希望能对广大企业主、工业从业人员等朋友提供帮助。
一般工业建筑在设计建造时会有专门的设计，其中有一项就是关于厂房楼面使用活荷载限值的设计规定（即通俗的厂房承重限值），这里的活荷载对应于恒荷载，恒荷载即为厂房建造时自带的、不可移动的荷载，这里要注意，有的大型专用厂房在设计时采用专门设计，直接将所需要放置的设备作为恒荷载进行设计计算，这里我们只针对一般通用的工业厂房，即首先明确，设计中楼面使用活荷载限值即为我们一般所说的楼面承重能力限值。
根据活荷载限值大小，一般可将厂房分为轻型厂房、中型房及重型厂房。一般轻型厂房楼面活荷载限值为3.5kn/㎡，重型厂房楼面活荷载限值为7.5kn/㎡以上，中间即为中型厂房。
这里要重点解答一下这个限值的含义，这也是广大市民*为关心也是误区*多的问题。拿3.5kn/㎡举例：kn/㎡中文称千牛每平米，牛为力的单位，3.5kn/㎡即一平米能承受3.5kn的力。这里可以近似通俗地把这个值转化为较好理解的数字，即3.5kn/㎡可以近似的理解为350公斤一平方。
一、采用表面封闭法施工时，应按下列方法进行处理及检验：
1应先清洗结构构件表面的水分，干燥后进行裂缝的封闭。
2涂刷底胶时，应使胶液在结构构件表面充分渗透，微裂纹内应含胶饱满，必要时可沿裂缝多道涂刷。
3粘贴时，应排除气泡，使布面平整、含胶饱满均匀。
4织物沿裂缝走向骑缝粘贴，当使用单向纤维织物时，纤维方向应与裂缝走向相垂直。
5多层粘贴时应重复上述步骤，但应在纤维织物表面所涂的胶液达到指干状态时立即粘贴下一层。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察，检查施工记录。
二、采用化学材料浇铸法施工时，应按下列方法进行处理及检验：
1所要浇铸加固的结构构件应先加上临时支撑（比如扶柱和斜撑），解除构件的荷载。
2剔槽时，应由上至下分段开宽100mm左右的浇铸槽，每段不得超过1m，将构件内的糟朽部分全部剔掉，木屑杂质应清除干净，构件身上有可能漏浆液的洞、缝应用环氧树脂腻子堵严。
3材料制备过程中，应先添加固化剂搅拌均匀后添加促进剂，搅拌均匀后添加石英粉，树脂的固化与温度和适度有关系，温度高、湿度低则固化快，反之固化慢。
检查数量：全数检查，强度检查可抽查。
检验方法：监理人员全程跟班观察、检查。
三、采用密实法施工时，应符合下列要求并做检验：
1应将裂缝两侧10～20mm范围内清理干净，并用水冲洗，在已清理的裂缝两侧浇水湿润。
2应采用环氧树脂腻子修补裂缝，裂缝应堵抹严实，*后清理表面。
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