红河混凝土地面起尘工程 云南泽羽涂装 混凝土地面起尘

水泥地面起灰起沙原因分析；

基层表面清理不干净，有浮灰、浆膜或其它污物。特别是白灰粘污在基层上，更影响基层与面层的结合；基层过分干燥，抹灰时基层浇水湿润不充分，导致砂浆失水过快，强度不高，与基层粘结不牢。过分干燥的基层表面的粉尘也难于扫除，会对面层砂浆起到一定的隔离作用。

基层过分光滑。基层有积水，导致水泥砂浆的水灰比增大，影响水泥砂浆的强度和与基层的粘结；为了加强水泥砂浆与基层的粘结力，需涂刷纯水泥浆结合层，操作时如刷浆过早，铺设面层时，所刷的水泥浆已经风干硬结，不但无助于增加粘结力，反而成了一层隔离层。

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地面起砂处理剂产品功能

1 、渗透固化：有效渗透 3-20mm左右，与砼中的物质产生化学反映，形成致密整体，混凝土地面起尘，清除地面起砂现象，保证地面

符合质量标准。

2、耐磨增硬：有效提高地面耐磨性，防止起砂，并有效提高硬度、密度，抗压强度提高 45% 以上。

3、密封防尘：渗入混凝土内部达到深层，密封，延长混凝土寿命，使地面更易清理和维护。

4、增亮抗渗：使增硬后的起砂地面具有光泽感观效果好，并防止水分油污渗入混凝土内部。

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混凝土起砂主要的原因有：

1.水灰比过大：即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。

2.砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，红河混凝土地面起尘施工哪家专业，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。

3.施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。

4.养护不当：未能及时养护或养护不充分，红河混凝土地面起尘工程，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。

5.其它原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。

工地上常常使用界面剂搅拌水泥进行涂刮，希望将起砂部位覆盖，红河混凝土地面起尘施工，事实上这样不会达到预期效果，一般情况干燥后表层又会龟裂，剥落，大面积起壳。这是由于基层未处理好的原因，基层起粉，想通过覆盖达到修复的效果是完全错误的想法。

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