比如面对以下车间管理的典型问题，它们就难以给出完善的解决手段：
a、出现用户产品投诉的时候，能否根据产品文字号码追溯这批产品的所有生产过程信息？能否立即查明它的：原料供应商、操作机台、操作人员、经过的工序、生产时间日期和关键的工艺参数？
b、同一条生产线需要混合组装多种型号产品的时候，能否自动校验和操作提示以防止工人部件装配错误、产品生产流程错误、产品混装和货品交接错误？
c、过去12小时之内生产线上出现i多的5种产品缺陷是什么？次品数量各是多少？
d、当前仓库以及前工序、中工序、后工序线上的每种产品数量各是多少？要分别供应给哪些供应商？何时能够及时交货？
e、生产线和加工设备有多少时间在生产，管理软件，多少时间在停转和空转？影响设备生产潜能的i主要原因是：设备故障？调度失误？材料供应不及时？工人培训不够？还是工艺指标不合理？
f、能否对产品的质量检测数据自动进行统计和分析，精i确区分产品质量的随机波动与异常波动，将质量隐患消灭于萌芽之中？
g、 能否废除人工报表
自动统计每个过程的生产数量、合格率和缺陷代码？
供应链管理的关键是采用集成的思想和方法。它是一种从供应商开始，经由制造商、分销商、零售商、直到终客户的全要素、全过程的集成化管理模式，是一种新的管理策略，它把不同的企业集成起来以增加整个供应链的效率，注重的是企业之间的合作，以达到全局i优。
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根据供应链范围不同可以分为内部供应链和外部供应链。内部供应链是指企业内部产品生产和流通过程中所涉及的采购部门、生产部门、仓储部门、销售部门等组成的供需网络。外部供应链则是指企业外部的，与企业相关的产品生产和流通过程中涉及的原材料供应商、生产厂商、储运商、零售商以及终消费者组成的供需网络。内部供应链和外部供应链的关系：二者共同组成了企业产品从原材料到成品到消费者的供应链。可以说，内部供应链是外部供应链的缩小化。如对于制造厂商，其采购部门就可看作外部供应链中的供应商。它们的区别只在于外部供应链范围大，涉及企业众多，企业间的协调更困难。
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