开裂：1.钢材内在质量引起开裂：严格控制自由锻件钢材内在质量。
2.原始组织粗大：通过适当的预先热处理改善组织。
3.淬火温度过高或保温时间过长：正确掌握加热处理改善组织。
4.在回火脆性区内回火：尽量避免在回火脆性区内回火。
5.回火温度偏低或回火时间不足：选取合适的自由锻件回火工艺。
裂纹：
1.原材料有显微裂纹：严格控制原材料内在质量。
2.热处理操作不当(加热速度太快，冷却剂选取不当，冷却时间过长)：注意预热，选取合适的冷却剂。
3.模具形状特殊，厚薄不均匀，山东自由锻件，带尖角和螺纹孔等：堵塞螺纹孔，淄博自由锻件，填补尖角，包扎危险截面和薄壁处，采取分级淬火。
4.未经中间退火面再次淬火：返修或翻新模具时，须进行退火或高温回火。
5.淬火后未及时回火：自由锻件及时回火。
6.回火不足：保证回火时间，合金钢应按要求次数回火。
7.磨削操作不当：选择正确的磨削工艺。
8.用电火花加工时，硬化层中存有高的拉伸应力和显微裂纹：改进电火花加工工艺；进行去应力回火；用电解或腐蚀法或其它方法除去硬化层。
自由锻件加热温度，锻坯一般加热到金属的允许始锻温度。为保证裡外温度均匀，锻坯表面加热到所需温度后还应保温一定时间。保温时间与金属的导热係数、锻坯的截面尺寸和在炉内的放置状态有关。自由锻件冷坯料加热的昇温速度不宜太高，自由锻件，以防止表层与心部之间出现过大的温差和在心部出现大的热应力。心部热应力容易引起裂纹，常用的测温仪錶有测炉温的热电偶。测金属表面温度的光学高温计。
自由锻件根据铸件壁厚尽可能采取下限，锰含量的适当增加的情况下，济南自由锻件，一般的灰铸铁锰含量为0.4％?0.4％，尽可能在铸件的情况下，不会出现白上限。
自由锻件也可以采用合金化的方法，以增加铸件，适当的微量合金，如拉伸强度：元素如铬，钼，锡，也可以显著提高灰铸铁的抗拉强度，同时配合以用于接种铁水。
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