板框压滤机的操作过程可分为装合、过滤、洗涤、卸渣、整理五个步骤。其主要优点有构造简单，过滤压力高，温州板框压滤机，便于用耐腐蚀材料制造，操作灵活，过滤面积大，占地省，过滤面积可根据生产任务调节。其主要缺点是间歇操作，劳动强度大，产生效率低。
板框压滤机选择原则有：(1)尽量选用滤框较薄的板框压滤机，因为框的厚度越大，液体经过滤饼的路程越长，板框压滤机报价，阻力越大，过滤速度就相应减慢。同理，会增加洗涤的难度，造成生产周期长，收率下降。另外框厚增加，容渣量也随之增加，相应过滤面积减小，过滤时间也长。(2)一般应选用较大规格的板框。选用大规格板框则使用板框台数就少，对厂房面积、设备投资、劳动力安排等都较为合理。
在选择板框压滤机的材质时，应考虑到其部件受物料腐蚀和受空气流氧化的情况。由于转鼓的转速很低，并在低压下工作，故转鼓大都用低碳钢板或不锈钢板焊接制成。在某些条件下，也有使用贵重金属的，例如用高镍铬合金钢制成的转鼓，其壁厚仅有6毫米，甚至4毫米。
由于材料不断的发展，板框压滤机公司，几年前还常常采用的硬质橡胶衬里和铅衬里，现在已显得不够经济，原因是衬里时需要大量的人力劳动。有人曾统计，1969年以前，一台低碳钢橡胶衬里的转鼓所需费用为同样大小的不锈钢转鼓的8596，可是到1974年便增加到120%。所以可使用不锈钢代替碳钢加衬的转鼓。
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