1、合模线的位置。开模具之前,各种塑料桶吹塑机,模具工程师应仔细考虑好如何分模,这会直接影响后续产品的出模以及产品的外观质量;
2、检查所有使用功能。当作为一个制品使用时,零部件越少、装配工作越少越好,因为这样能够减少制品成本;
3、制品的斜度。平行于模具移动方向的所有表面都要有一定的斜度,其中斜度要保证模具能轻易开启便于的制品取出;
1、清洁并擦洗吹塑机所有部件上的油和电控箱内的灰尘;
2、拆卸减速齿轮箱和轴承压盖,检查润滑油的质量和油中金属粉末的含量,必要时进行清洗和更换;
3、我们要及时检查塑料桶吹塑机的传动部件磨损情况,因为这在一定程度上会影响吹塑机的使用寿命,磨损较严重的齿轮应进行检查和准备,并在下次维修时更换;
4、检查三角带传动中皮带的磨损情况,调整三角带安装的松紧,更换磨损严重的三角带;
5、检查机筒和螺钉的磨损情况。对于轻度划痕和磨损的粗糙表面,济南塑料桶吹塑机,用油石或细砂布打磨光滑,塑料桶吹塑机设备,并记录测量的桶和螺杆工作面尺寸。
另外,在塑料桶吹塑机的系统打开之前,确保检查吹塑机的每个阀门的打开和关闭情况。严禁关闭尾部所有阀门,否则管道内的压力会过大而爆裂。每次使用时检查后一个压力表是否处于正常使用压力下,如果没有,中空塑料桶吹塑机,及时调整和处理。冬季过后,人们一定要释放管道中的水,以避免冬季不使用时管道和其他部件。不要踩滴头,以免造成不必要的损坏。
1、外形。塑料桶吹塑机的外形指的是制品的外表面;
2、制品斜度。平行于模具移动方向的所有表面应具备一定斜度,其中斜度要保证模具容易开启便于制品取出;
3、检查所有使用功能。当作为一个制品使用的时候,零部件越少、装配工序越少越好,如此才能减少制品成本;
4、半径原则。要避免尖锐的边缘、转角、表面的突然变化、制品直径或壁厚的突然转变;
5、吹胀比。吹胀中,注意引起壁厚极薄几何形状的区域,这些地方可能是凸出或凹入的部位,宽和深之比过大时可辅助以真空成型;
6、结构强度和刚度。可以考虑设计成几何外型上如折边、筋和两平板相交的接缝等结构;
7、结构制品的表面焊接。有时也叫做截坯口接合缝或粘接口,这些通常位于吹塑制品的压缩成型面上;
8、嵌件、进气针、排气槽、顶销孔、刻字和标签的位置要认真考虑。