厂家专业生产 LED封装支架 二极管大功率贴片系列

led封装支架：emc与pct的区别

发布时间：[2017-3-29]     浏览时间：1629

 目前led封装支架主要由塑料、铜材、电镀构成，其中导热的关键是看塑料的材质，主要的应用材料有ppa、pct、emc。 

 pct材料在高温承受能力、高温长时间黄变、反射率、uv照射上都要优于现有的ppa。它可达到其他同类材料不可比拟的颜色稳定性和低吸水性(千分之一左右)，用于大型户外led屏生产，可达到良好的环境适应能力。此外pct材料加的是陶瓷纤，含纤20%左右，耐候性较好，抗uv，具有较低的吸水率和成型收缩率以及良好的尺寸稳定性。 

而emc支架具高耐热、抗uv、通高电流、体积小、抗黄化的特性，为追求成本不断下降的led封厂带来新选择。无论是台湾地区led封装厂或是中国大陆led封装厂2013年皆积极扩增emc产能，其中，陆系led封装厂产能扩增快速，据悉，天电的emc产能也已较先前倍增，在各厂产能积极开出下，emc导线架价格降幅预料将加速，而这也对原先具性价比优势的pct导线架造成威胁。 

emc向大尺寸拓展，逐步走向户外市场 

国内照明厂在积极转入led照明之初，为减少led单颗使用量，以降低出货之后的维修成本，而转向采用高功率、高亮度led，但1w以上散热佳的陶瓷led几乎被欧美大厂包揽，其价格对国内照明厂而言偏高。 

因此国内照明厂不断寻找替代材料，emc作为封装支架的技术成了提高性价比的选择。欧司朗光电半导体固态照明市场经理吴森表示，近两年照明市场上封装形式发展趋势是：中小功率的产品会用ppa或者pct封装；中大功率级别的产品已大量采用emc封装；加上传统的陶瓷封装大功率led，以及cob封装。 

emc在中高功率产品上的应用，让led产品能更好的实现小尺寸高功率。因为从功率上来看，emc具有成熟的贴片工艺；从结构上来看，emc封装完整性更好，通过透镜二次光学更容易配光。 

近年来emc封装在室内照明上得到大幅度发展，尤其是以3030为代表的中大功率产品性价比突出。如今，emc的产品也不断向大尺寸拓展，应用范围也从中功率逐渐扩展至更高功率范围。目前市场上emc除了3030，主要还有5050、7070等几种型号。 

与pct相比，emc价值链不成熟 

在中小功率的应用中，pct比emc，在于其价值链优化，因为pct是在ppa的基础上做了一个提升。pct可以完全利用ppa成熟的价值链关系，如供应商、企业自身、相关协力配套，以及下游客户。 

就ppa和pct而言，都是热塑性材料，用挤出注塑料机，也就是它们使用支架成型机台一样。换而言之，从ppa转入pct，封装厂家在设备上没有太多投入。而emc由于材料和工序不同，从模压机，去溢料、切割的设备，分光检测机都需要重新购入，这需要一笔不菲的费用，也阻挡了大部分封装厂进入emcled封装领域。 

与pct相比，emc价值链不成熟除了体现在设备需要投入之外，还集中体现在产品的价格上。有关行业负责人表示，在性能和光效上，emc确实要比pct、ppa要好，但是在价格上，emc支架比pct要贵出好几倍，后落实到成品至少也要贵10%，未来还是希望成本有所降低。                                                                                       ppa支架只能做到0.1~ 0.2w,pct支架做1w都勉强，我司的emc 5050支架，可以做到5w，30303535可以做到2w。

emc支架 耐高热、抗黄变、高电流、大功率、高密度、抗uv、体积小