抛光蜡有哪些种类？抛光蜡的种类有很多，以下介绍几种我们经常使用的几种:
1.红色抛光蜡：由硬脂酸、脂肪酸、漆脂、牛油、羊油、地蜡、石灰石粉等共同而成.重要成份是石灰.合用于镍、铜、铝和胶木等的抛光.
2.黄色抛光蜡：由漆脂、脂肪酸、松香、黄丹、石灰、长石粉等共同而成.重要成份是长石.合用于铜、铁、铝和胶木等的抛光.
3.绿色抛光蜡：由脂肪酸和氧化铬绿等共同而成.重要成份是氧化铬.合用于不锈钢和铬等的抛光.
4.赤色抛光蜡：由脂肪酸、地蜡、氧化铁红等共同而成.重要成份是氧化铁.合用于金属电镀前抛光以抛光金、银回光等.
抛光蜡的工艺抛光蜡的制作工艺：
（1）抛光槽可采用普通钢板制造，内表面需防止酸涂料，抛光液，外表面焊嵌散热片，再将该槽放入冷却槽内。冷却液采用自来，可与水洗槽相接，防止糟蹋。
（2）工件必须在颤动过程中抛光，应尽量防止工件重迭，必要时可加纱网离隔。
（3）过滤是指循环过滤。可采用膜片式pp材料过滤机，两套滤芯，一套运用，另一套清洗备用。若不过滤反响生成物质，任其附着在工件表面将会影响终究的光亮度。
（4）要常常整理抛光蜡中的沉淀物，肯定不允许金属物掉在抛光蜡中，不然将会造成抛光蜡的糟蹋进而失效。
还可以通过检测微轮颗粒的硬度，来识别抛光蜡的品质。国内众多的生产企业对抛光蜡的研究仍停留在初始阶段，玻璃抛光液，其产品仍以松软且易折断居多。造成该现象的原因是因为油脂在和微粉混合时采取超高温加热手段，促使油脂分子膨胀，抛光液供应，在冷却凝固后因为油脂分子的增大其形成的分子链相应的变成短小和微粉颗粒的紧密性相对较低。从而造成了松散现象。在使用中，则容易造成掉粉现象，上轮效果一般，而且上轮粘附的微粉颗粒不均匀。容易在工件表面形成划痕现象。因此要解决这问题首先要处理油脂改变油脂分子的大小是关键，将分子变小，则使形成的分子链更长，微粉颗粒会因此而更加紧凑，整体体现为坚硬。在使用中，因为具有较长的分子链，其上轮粘附的效果就理想。正因为具有良好的上轮效果，能够使微粉颗粒在抛光轮上均匀分布，提升切削力。真正达到耐用，高效的目的。所以，硬度也代表
抛光蜡品质的高度。
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