纱尖吹断型断纬
主要是引纬的喷气压力太高或纬纱弱节形成的。
a：形成原因
（1）主喷嘴压力太大。
（2）剪切吹气过强。
（3）纬纱条干不匀，纱身细节多。
b：消除方法
（1）降低主喷嘴压力。
（2）减小剪切吹气压力。
（3）更换纬纱，采取措施提高纬纱质量。
纬纱中间吹断型断纬
引纬力太强，作用时间太长或纬纱细节在布幅宽度范围内被吹断，使织机产生停台或形成双稀疵点。
a：形成原因
（1）纬纱释放角太小。
（2）主辅喷嘴压力太高，开度（开始和结束的时间）太大，辅喷嘴喷射角度太大。
（3）纬纱有细节弱纱。
b：消除方法
（1）适当增大释放角。
（2）降低主辅喷嘴压力，并检查纬纱飞行曲线，减小开度（开始和结束的时间），避免过度喷气，综丝的作用，减小辅喷嘴喷射角度。
（3）调换纬纱，提高纬纱质量。
纬纱达到正常，但由于纬纱飞行不正常、绞边纱、捕纬边纱、电气故障等原因，误发无纬纱到达信号，导致停机。
a：形成原因
（1）纬纱进入捕纬边纱不正常。
（2）右侧绞边纱松驰。
（3）纬纱到达探头的形态或位置不正。
（4）探纬头电缆有问题，或探头的钢口反射区表面不清洁。
（5）探纬头灵敏度差，苏州综丝，探测板有故障。
（6）探纬头与钢筘间隙不合适。
（7）异形筘筘齿振动。
b：消除方法
（1）调节喷嘴位置，清除棉绒，解决纬纱松弛问题。
（2）调整边纱张力，使边纱穿筘符合规格。
（3）调节zui后一组辅助喷嘴的角度，综丝价格，并保持与探纬头wwf1的距离为50mm左右。
（4）及时更换有故障的探纬器，并经常保持探头与钢筘的清洁。
（5）检查纬纱探测器的灵敏度，使其不空关车。同时检查并更换纬探板。
（6）根据安装规格要求调整探纬头与钢筘的间隙。
（7）在钢筘上粘上黑带子，既可减小筘齿的振动，又可防止钢筘喷射气流的扩散。
综丝只通过其一个端部被传动，其另一个端部是自由的，综丝，未被固定支持的，从而消除了所有至今由于摆动和弹性变形引起的问题，并且不必以相当大的间隙进行固定。综丝在一个纵缘边上设有一个槽形开口，其结构类似于至今已知的“c”形综耳，用于将综丝排列到综丝导轨上，并且综丝是以极i小的间隙保持在该导轨上的。
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