20世纪90年代的锻件发展现状！ 在20世纪90年代前后，由于发达国家重工业生产不景气，成套设备市场处于饱和状态，造成大型锻件市场紧缩，拉矫辊，竞争激烈，再加上油价上涨、劳动力不足、严格执行环保法规，这些辣手问题困扰着锻件的生产发展。另一个难题是随着大型机械产品和重大成套设备技术不断发展，对锻件的质量提出了更高的性能要求。为了扭转这种局面，适应市场的高要求，再加上近十几年出现不少新钢种，冶金技术和锻压加工技术的快速发展，推动了世界性锻件生产行业的大改组、大投资和生产技术的大提高，以适应市场激烈竞争的要求。
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自由锻的拔长！ 1.在平砧上拔长。2、在芯棒上拔长。锻造时，先芯棒插入冲好孔的坯料中，然后当作实心坯料进行拔长。拔长时，锻件价格，一般不是一次拔成，先将坯料拔成六角形，锻到所需长度后，再倒角滚圆，取出芯棒。为便于取出芯棒，珠海锻件，芯棒的工作部分应有1：100 左右的斜度。这种拔长方法可使空心坯料的长度增加， 壁厚减小，而内径不变，常用于锻造套筒类长空心锻件。
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锻件淬火冷却是表面传热和内部热传导两个过程综合作用的结果，提高表面的冷却强度，环形锻件，可以加快表层的冷速。壁厚对冷却的影响很大，壁厚越薄，影响越大。所以淬火时应取小壁厚，尤其是壁厚较薄的锻件，采用加大淬火壁厚的措施时要充分考虑到对冷速的影响。
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