浙江省厂房钢结构检测十佳机构

浙江省厂房钢结构检测十佳机构，钢网架螺栓球节点用高强度螺栓的检测

钢网架螺栓球节点用高强度螺栓简称“网架螺栓”，该螺栓在钢网架结构中已被广泛应用。

网架螺栓的检测较之螺栓连接副检测更为简单，它的检测依据相关国家标准规定，只进行：(1)拉力试验；(2)硬度试验；(3)脱碳试验；(4)试件抗拉试验。

2.2焊缝连接检测

检测内容包括四方面:

1.焊缝尺寸；

2.焊缝表面质量；

3.焊缝无损探伤；

4.焊缝熔敷金属的力学性能。

焊缝的表面质量可用肉眼观察或用放大镜观察；焊缝的无损探伤需用无损检测技术，常用射线法、超声波法、磁粉法、渗透法等；焊缝的力学性能应进行试验测定。

在焊缝的无损探伤中，超声波检测是应用广、操作方便且经济的检测方法。

2.2.1焊缝的无损检测

无损检测是利用声、光、热、电、磁和射线等与物质的相互作用，在不损伤被检物使用性能的情况下，探测材料、构件或设备的各种宏观的内部或表面缺陷，并判断其位置、大小、形状和种类的方法。

常规无损检测方法包括超声、x和y射线照相、磁粉、渗透和电磁等五种。它们从检测宏观缺陷方向都给焊缝质量控制提供了良好保证。

1.检测焊缝内部缺陷的无损探伤方法

(1)焊缝的超声波探伤方法

焊缝按其接头形式可以分为对接、角接、t形接头、搭接四种。在钢结构焊缝探伤中，主要是对接。

对接焊缝超声波探伤有三个探伤等级。

1)a级。采用一种角度的探头在焊缝的单面单侧进行探伤，不要求检验焊缝的横向缺陷。当母材厚度大于50mm时，不得采用此种方法。

2)b级。原则上采用一种角度的探头从焊缝的单面两侧进行焊缝全截面探伤，母材厚度大于100mm时，应从焊缝两面两侧进行探伤，条件允许时应作焊缝横向缺陷探伤。

3)c级。至少要采用两种角度的探头，从焊缝的单面两侧进行探伤，并作两种探头角度和正、反两个方向的焊缝横向缺陷探伤.其他附加条件是：

a.焊缝余高要磨平，以便把探头放在焊缝上探伤；

b.斜探头扫查焊缝时，其两侧的母材，应事先用直探头进行探伤，避免因该区域母材夹层而导致误检；

c.母材厚度等于和大于l00mm时，还应增加串列式探伤。

在测量缺陷指示长度的工作中，使用的测量方法有相对灵敏度测长法、端点相对灵敏度测长法和灵敏度测长法三种。

当缺陷只有一个波高点时采用相对灵敏度测长法测量缺陷指示长度，沿焊缝长度方向左右平移探头，使缺陷回波以缺陷回波高点为起始点，在缺陷两端分别降低到一个规定的db值，则此时探头两点距离便视为缺陷的指示长度。

当缺陷有多个波高点时，采用端点相对灵敏度测长法测量缺陷指示长度。在缺陷两端分别从后一个波高点外移探头，分别使波高点降低一个规定的db值，此时探头两点距离就是缺陷的指示长度。

灵敏度测长法一般在缺陷回波较低、探伤者认为有必要测长时才使用。

角焊缝和t形焊缝的探伤，大多采用斜探头在腹板上进行，从探伤等级来说，应属于a级探伤。对于t形焊缝，为了测定根部未焊透宽度，可在翼板上用直探头进行探伤。对于翼板厚度小于20mm，也可以使用双晶直探头，尤其使隔声片与焊缝长度相平行时。

(2)焊缝的射线探伤方法

1)射线拍片探伤的几何布置方式：

为了使射线拍片探伤取得成功，必须处理好射源工作和胶片三者之间几何布置。

射线拍片探伤的几何布置可分为单壁单透照、双壁单透照、双壁双透照和全向透照和全景周向透照四种。

a.单壁单透照

把工件的待探伤部位旋转到射源与胶片之间，射源与工作板部位之间保持一定距离，胶片则紧紧地与工件紧贴在一起。

能采用这种布置方式的首要条件是：

在作为工件正面使用上方必须能放置射源，并在射源与工件之间没有其他障碍物；在工件的背面上能够贴上胶片。

b.双壁单透照

适用于密封的腔型工件以及外径大于89mm，内壁无贴片条件的筒形工件。在这种探伤中，射线必须透过双层壁厚而对贴有底片的一侧进行拍片探伤。

c.双壁双透照

这种布置适合直径小于89mm的管子以及有相似情况的工件。射线透过双层壁，对上壁和下壁同时进行拍片探伤。

d.全景周向透照

把胶片贴在圆形工件的整个外圆表面上，而射线源放置在内孔中心上的一种透照方法。

在这种透照方法中必须使用能进行周向辐射的射线源，而一次透照的范围则为整个周围表面。

浙江省厂房钢结构检测十佳机构，图纸复核、涂装检测：

1.1 钢结构杆件长细比的检测与核算，可按规定测定杆件尺寸，应以实际尺寸等核算杆件的长细比。

1.2 钢结构支撑体系的连接，可按规定检测;支撑体系构件的尺寸，规定进行测定;应按设计图纸或相应设计规范进行核实或评定。

1.3 钢结构构件截面的宽厚比，规定测定构件截面相关尺寸，并进行核算，应按设计图纸和相关规范进行评定。

2、 涂装

2.1 钢结构防护涂料的质量，应按国家现行相关产品标准对涂料质量的规定进行检测。

2.2 钢材表面的除锈等级，可用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》gb8923规定的图片对照观察来确定。

2.3 不同类型涂料的涂层厚度，应分别采用下列方法检测：

1漆膜厚度，可用漆膜测厚仪检测，抽检构件的数量不应少于本标准表3.3.13中a类检测样本的小容量，也不应少于3件;每件测5处，每处的数值为3个相距50mm的测点干漆膜厚度的平均值。

2 对薄型防火涂料涂层厚度，可采用涂层厚度测定仪检测，量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》cecs24的规定。

3 对厚型防火涂料涂层厚度，应采用测针和钢尺检测，量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》cecs24的规定。涂层的厚度值和偏差值应按《钢结构工程施工质量验收规范》gb50205的规定进行评定。 6.7.4涂装的外观质量，可根据不同材料按《钢结构工程施工质量验收规范》gb50205的规定进行检测和评定。

四、钢结构承重安全检测鉴定——螺栓连接副连接性能测试中的几个问题

1)试验所用的试样样本必须在同一生产批中选取，同一生产批的含义是：螺栓、螺母、垫圈都为同一批号，螺栓必须与同一生产批的螺母、垫圈配合检测。同样的螺母也必须如此。严禁使用不同生产批的螺栓、螺母、垫圈混合的配对检测。

2)试验用样品必须认真妥善保管，不能与其他批号的螺栓、螺母、垫圈混合存放。同时，对同一批号的螺栓、螺母、垫圈也要做好隔离包装，不能使螺栓、螺母、垫圈相互间产生交叉污染，以免影响检测结果。

3)所有试验用试样必须保持原有(出厂时的)表面状态。

4)每一套螺栓连接副(螺栓、螺母、垫圈)只能测试一次，不能重复测试，试验后的螺栓连接副不能再被使用。

5)为了得到较准确的统计数据，每一试样样本数不得少于5个。

2.螺栓、螺母、垫圈的性能检测

对于螺栓连接副的检验工作，除了上一节叙述的外，必须对螺栓、螺母、垫圈分别进行性能检测。

螺栓的性能检测主要包括常规检验和非常规检验两类。

(1)常规检验包括：

1)楔负载试验；

2)保证载荷试验；

 (2)非常规检验包括：

1)螺纹脱碳试验；

2)再回火试验；

3)抗拉试验、屈服强度、延伸率；

4)冲击试验。