1、规格同普通输送带。
2、产品执行hg2297-92标准。
3、输送带可分为四种型号:
Ⅰ型:可耐不大于100℃试验温度,高短时运行温度150℃,代号t1。
Ⅱ型:可耐不大于125℃试验温度,高短时运行温度170℃,代号t2。
Ⅲ型:可耐不大于150℃试验温度,高短时运行温度200℃,代号t3。
Ⅳ型:可耐不大于175℃试验温度,高短时运行温度250℃,代号t
而由于输送带的特性,以及运用行业的特殊性,对于是否能够耐高温成为影响输送带价格的决定性因素,那么主要影响输送带价格的因素是什么。
一点:工人工资和管理费用。因为生产需要给工人发工资,还得管理输送带等等,这个方面的需求也会存在费用的存在。
第二点: 从输送带本身来看,耐热输送带覆盖胶的厚度和布层的多少也决定耐热输送带的价格。
第三点: 根本的原因就是输送带的原材料。
其实,第三点是重要的一点因素了,大家肯定都知道输送带主要是由橡胶和帆布来组成的。而橡胶要占据输送带的主要局部。
定位于全球市场,湖南输送带,以国际化的品质标准作为产品研发及生产的重要依据,致力于为广大用户打造具有创新技术,高质价比的实用满意产品不断前行!
顺丁橡胶使用性能良好,但工艺性能较差,混炼时易脱辊和散兜,并用天然橡胶或丁ben橡胶后即可改善其工艺性能,丁基橡胶或氯化丁基橡胶在炼胶时经常出现松散丢块现象,加炭黑时吃粉很慢,并用少量异戊橡胶即可改善胶料的工艺性能,氯丁橡胶胶料压出时易焦烧,并用少量低分子聚乙烯可以有效地降低压出焦烧倾向,乙丙橡胶胶料缺乏黏性,成型困难,并用速硫化型乙丙橡胶与部分天然胶或并用酚醛树脂即可提高工业热硫化橡胶带的粘结性,丁ben橡胶胶料在压延压出时收缩较大,表面比较粗糙,容易起泡,并用低压聚乙烯可以减少收缩性,丁基橡胶采用树脂硫化时虽然有活性剂氯化亚锡,但硫化速度还是比较慢,并用少量氯丁橡胶或氯磺化聚乙烯后,就能代替氯化亚锡,加速硫化,在采用微波连续硫化工艺中,对非极性橡胶,输送带厂家,如天然橡胶、丁ben橡胶、异戊橡胶、顺丁橡胶和丁基橡胶等,并用极性橡胶后能避免橡胶输送带效果较差、预热升温慢的缺点,使胶料迅速升温达到快速硫化的效果;