出售硅胶垫圈 硅胶垫圈 迪杰橡胶厂家

硅胶密封垫圈产生气泡的原因：

1、成型温度：成型温度是密封圈硫化成型的重要控制指标，每种材质和硬度都有自己的硫化温度；如果生产中对硫化温度没有控制好很容易出现气泡的不良现象。

2、硫化时间：硫化时间过短也是产品气泡的重要原因，每种材质都有自己的硫化时间，硫化的时间不够就会导致材质未熟透，熟料和生料之前会因为无法黏连而产生气泡。

3、二次硫化：二次硫化其实也是产生气泡的重要原因，二次硫化的温度和时间上的控制都会影响产品品质；所以二次硫化的时间和温度要根据密封圈的产品材质，硅胶垫圈，结构设置合理的时间和温度。

如何提高硅胶产品的硬度：

硅胶原材料的硬度调配主要是添加不同成分的乙烯基与硅树脂、硅油、白炭黑等材质融合，而提升乙烯基的含量主要是提升硅链子的紧密程度（同时需要摄入不同成分的白炭黑，硅胶垫圈哪里有卖，主要是看你需要多少度的硬度）乙烯基主要是将硅链子融合分细得到更多结晶体同时提升它的相连程度使硬度得到提升，而较大限度则是90度是极限，目前硅橡胶制品原料的硬度调配提升没有更好的提升方式 。

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硅胶垫圈的注塑工艺：

1.胶料热炼和定子在注胶机上固定应同时操作。

2.注胶机工装温度在 65℃-75℃之间。

3.注胶机头和注胶孔要对准 机头要清干净。

4.开炼机倒胶热炼胶料，滚筒温度65℃-75℃。

5.下片5-6mm个厚宽300mm长1米左右，出售硅胶垫圈，卷成实心圆柱状直径230mm左右，放入注胶工装中加压注胶。

6.注胶过程中随时观察胶料加压情况，出售硅胶垫圈，及时排气，直至排气孔出胶。

7.观察排气孔出胶情况，根据排胶光洁度，加压注胶。

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