小森全自动冲版机维修

导致拉不断报纸或拉破时，也可能引起堵塞。处理方法是通过检查折页滚筒直径调节是否合适并视情况进行调整：检查变速辊张力调节是否合适，变速辊上的压纸轮是否太紧或太松等措施得到解决。在使用半自动丝网印刷机进行丝印的时候，常见的问题就是可能会有一些气泡出现，这个现象也就是矽眼现象。造成气泡问题的原因有很多，不过问题主要是出在胶头，油墨和移印钢板上面。把胶头的高点位置印到图案上去以后，会有一部分的空气不能排出，就会有气泡出现。如果使用的胶头不合适，比如说是它的形状太平或者是弧度有问题的时候也会产生气泡。胶头使用久了之后就会有老化问题出现，部件受到损伤，受到污染，都会影响到胶头的印刷质量。钢板所蚀刻的深度不足。

就会导致它在印刷的时候油层厚度不足的情况。另外如果太深了的时候，在印刷时可能会因为油层厚度过大，会因为油墨应力的影响让胶头的粘油不是非常的完整。如果油墨存在着问题也会导致气泡的产生，比如它的稠度以及干燥的速度情况等。在处理油墨的时候，如果刮刀将钢板上面的图案中的油墨也处理了，在印刷的时候也可能会有气泡产生。曲面玻璃丝网印刷机工作原理a－滚轮支座b－轴会支座c－镶嵌支座。印刷时，平面玻璃丝网印刷机丝网印版与承印物运动，而刮墨板静止。平面丝网印版夹持在网框上由平网曲面丝网印刷机带动作匀速平移，由于网版的摩擦便放置在支承装置上的承印物随之转动。在压印线处曲面承印物的线速度与平面丝网印版移动速度一致。实现刮墨印刷。

理论上压印线应在曲面承印物很高一条母线处，以利于加大离网角，保证印刷质量。为调整方便，刮墨板一般采用60°±15°顶角，要求能作垂直程度与上下尺寸的调整。调整成垂直是为保证进行上下调整时刃口线不产生横向移位，始终对准一条母线a；采用顶角60°±15°的刮墨板是为保证垂直安装后形成刮墨板倾角α。在实际调整中，为了保证平面丝网印版与曲面承印物及时脱离，压印线可以适当偏前少许，尤其是承印物直径较大时，压印线必须偏前，曲面印刷的支承装置是各种形式的专用装置，由用户根据产品要求自行设计制造。玻璃丝网印刷机圆筒形容器或圆锥形容器的曲面印刷可采用两对滚轮支座，长度与直径之比小于1．5的盖类和杯类用轴套支座。软性中空容器可用充气装置支撑。