对辊挤压造粒机 东衡自动化 嘉兴挤压造粒机

    采用新的化肥造粒机成功运行了多年，其中用于造粒机设备的单电机功率达到110kw，用于水泥行业辊压机的单电机功率已达1250kw，新的传动系统的应用对该类设备的大型化及应用发挥了积极的作用。

    化肥造粒机利用物料微粒相互碰撞而镶嵌的原理，实现对高湿有机物料的直接造粒。其特点是：适用范围广对物料无特殊要求；工序简单，省去干燥和粉碎两个前处理过程，直接上机生产；球状颗粒，成粒率高，商品外观较好。

    带有钢球安全保护装置的传动系统避免了许多极端故障情况下的烧电机和齿轮折断及轴承损坏的故障，肥料挤压造粒机，大大减轻了对生产的影响，双辊挤压造粒机，减少了故障停机时间，提高了化肥造粒机设备的运转率。

    化肥挤压造粒机齿轮箱的冷却应采用干净的自来水，以防堵塞冷却器的冷却管，导致润滑油温升高，影响齿轮箱润滑效果。

    化肥造粒机还要注意经常观察齿轮箱的工作状况，如噪声、振动、温升等情况，如发现异常情况，应及时处理，以免酿成大的事故，嘉兴挤压造粒机，影响生产。总之，只要维护使用得当，包括化肥造粒机齿轮箱在内的传动系统可以长时间安全运行。

    化肥造粒机是作为个人使用还是投向市场。如果自己同时也从事有粮食或经济作物的种植，不考虑销路的话，投资成本低廉的粉剂还是可以考虑的，投放市场的话，对辊挤压造粒机，受到用户亲睐颗粒有机肥则更适合。

   其双辊挤压造粒机盘角采用整体圆弧结构，成粒率可以达95%以上。双辊挤压造粒盘设有三个出料口，便于间断生产作业，大大降低了劳动强度，提高了劳动效率。

   双辊挤压造粒机干物料在压力作用下团聚成致密坚硬的大块（饼料），称为挤压过程；饼料再被破碎筛分后成为颗粒料称为造粒过程。挤压的作用一是将颗粒间的空气排挤掉，另外是使颗粒间距离达到足够近，以产生如范德华力、吸附力、晶桥及内嵌连接等吸引力。挤压造粒的颗粒主要是靠分子之间的作用力形成的颗粒强度。

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