为避免双梁起重机在使用中发生意外情况，双梁起重机操作人员在双梁起重机使用前需检查以下工作事项:
一、一切正常方可工作.有声信号声音是否正常.锥度轴上的联轴器不准松动.大、小车缓冲器及行程开关完整可靠.
二、集电器及软线不准有挂、卡、碰、脱现象.各安全开关完整、灵活、可靠(特别是升降及开闭机构).
三、在无载荷情况下，接通电流，开动并检查各运转机构，控制系统和安全装置，均应灵敏准确，安全可靠，方可使用.
四、大、小车轨道不准有障碍物.电动机碳刷、滑环光滑，接触良好，调速正常.
五、控制器触头应接触良好，保证调速正常.各制动器灵活可靠(特别是卷扬机构).
六、钢丝绳的紧固、卷绕正确，其损坏不得超过报废标准，钢丝绳扎头牢固可靠.滑轮转动灵活，起重机培训，不准有裂纹、破裂现象.
不许随便从车上往下乱扔东西。限位开关和联锁保护装置，要经常检查。不允许用碰限位开关作为停车的办法。升降制动器存在问题时，不允许升降重物。被吊物件不许在人或设备上空运行。对起重机某部进行焊接时，要专门设置地线，起重机培训基地，不准利用机身做地线。吊钩处于下极限位置时，卷筒上必须保留有两圈以上的安全绳圈。起重机不允许互相碰撞，更不允许利用一台起重机去推动另一台起重机进行工作。吊运较重的物件、液态金属、易爆及危险品时，必须先缓慢地起吊离地面100~200mm，试验制动器的可靠性。修理和检查用的照明灯，其电压必须在36v以下。桥式起重机所有的电气设备外壳均应接地。如小车轨道不是焊接在主梁上时，应采取焊接地线措施。接地线可用截面积大于75mm2的镀锌扁铁或10mm2的裸铜线或大于30mm2的镀锌圆钢。司机室或起重机体的接地位置应多于两处。起重机上任何一点到电源中性点间的接地电阻，均应小于4Ω。要定期做安全技术检查，起重机培训专业，做好预检预修工作。
分析造成起重机制动器故障的几点原因：
1、制动器与垫片间的间隙调的过大或过小；
2、制动带或制动轮磨损过大，制动带有小块的局部脱落，主弹簧调得过松，制动带与制动轮间有油垢，活动铰链外有卡滞的地方或有磨损过大的零件，锁紧螺母松动整拉杆松脱，液压推杆松闸器的叶轮旋转不灵活；
3、铰链有卡死的地方或制动力矩调得过大，或液压推杆松闸器油缸中缺油及混有空气，或液压推杆松闸使用的油脂不符合要求，起重机培训费用，或制动片与制动轮间有污垢；
4、单梁起重机制动垫片严重或大片脱落，或长行程电磁铁被卡住，主弹簧失效，或制动器的主要部件损坏。
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