1.接收与清理设备布置在主车间原料的接收与清理设备如提升机、初清筛、磁选器等可布置在主车间内部，这样可省去钢板仓工作塔，节约工程投资，减少占地面积，功能也较齐全，实现进料提升机一机多用的功能。不足的是该种形式进料口粉尘较多，须采用严密的除尘系统。
2.接收与清理设在筒仓一侧提升、清理、除尘等设备设置在工作塔内或安装在门架上，原料由下料坑喂人，经提升机提升到一定高度后卸人初清筛，初清后的物料进人磁选器，随后由第二台提升机提升到仓顶，通过溜管物料进入仓顶刮板输送机或直接进仓。根据需要，有时可将仓顶刮板输送机直接延伸到主车间，卷帘式钢板仓，实现主车间上部进料，这一形式结构紧凑，省材料，整体造价低。
3.接收与清理设置在筒仓中央该形式筒仓一般采用对称排列，提升机井架固定，经过提升后的物料通过仓顶溜管进人筒仓。这种形式省去了仓顶输送设备和上通廊，从而节省了建造费用，缩短了建造工期。对于储存时间要求较长的大型粮库，则应根据物料的流向、场地情况、工艺要求等合理地配置投料口、工作塔、烘干塔及钢板仓的位置。
1、用户应派人到钢大仓库管理，不能马虎。
根据国家有关规定，储存，温度和湿度的测试是对内部材料仓库的反应在使用过程中，根据自然的存储材料和存储时间，应采取必要的预防措施（如冷却、仓库等）保证各种材料的安全储存。
2、严禁增加钢制大型钢板仓的附加设施和荷载。
3、在机舱内进行灭火作业时要防止粉尘引炸。安全是首要、燃爆物品的工作在密闭的钢筒仓的环境下的积累，必将是一个严重的安全隐患。
4，我们应该注意到，运输设备，支持大型钢板仓门等设施的使用自密封性检验，应注意防雨检查站点连接大型钢板仓，防止雨水进入大型钢板仓的环节，导致大型钢板仓材料劣化。
5、水泥熟料存放时，不能超过85摄氏度，如果温度过高，储存水泥钢板仓，容易引起储层变形，造成不安全因素。
6、大型钢板仓充气，压力不应超过10-12斤，确保顶孔是光滑的，如孔隙度及时清理灰尘的发现，可以积累灰尘布。
7、不使用偏心加载，允许偏心放电，壁孔被禁止直接放电。
8、定期检查仓库顶部的通风孔是开放的，压力不是在室内产生的太大。
9、每年雨季前，施工方应仔细检查钢制大型钢板仓的腐蚀，并定期进行防腐处理。
大型钢板仓的优点：a、储量大，大型焊接钢板仓，单库储1-10万吨；b、投资省，阜康钢板仓，吨储投资200元以下，不及砼库的50%，操作方便，出库率达95%；c、建设周期短，3--4个月即可建成使用；d、整体性能好，环保、节能、节省土地、寿命长，可使用50年；e、第四代钢板仓优势，技术更先进、排空率更高、均化效果更佳、库内设备可方便维修更换。
经过多年的的实践以及大量实验研究和完善，第四代钢板库采用多点下料、搭配出料的方式，解决的di一代、第二代及第三代库大直径落地库边部存料多、出库率低、均化效果差、库内设备无法维修更换的技术难题传统砼储库与大型钢板库对比。有需要承建钢板仓的可随时联系我们，质量好，价格实惠，。
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