随着国民经济的持续发展，各行业对封头的需求量逐年增长，国产封头产品不仅应用于炼油、化工、运输、食品、环保、家电、通用等一般压力容器上，而且已经进入核电、航空航天、微电子等特殊领域，并开始打入国际市场。
因而造成椭圆封头“膨胀”过快，逐渐暴露了一些深层问题：产业档次较低，科技含量不高，很多企业还处于作坊的阶段。椭圆封头需要走专业化道路。只有专业化并形成一定的批量，才有专门人才去研究，才有条件采用一些较高水平的装备，才有利于工艺技术不断积累和创新。而在走专业化道路的同时，还要开拓创新，做大做强，创品牌，造亮点。
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半球形封头是部分球面与圆筒直接连接，因结构简单，碳钢封头，制造方便，常用作容器中受压室的中间封头，也可用作端盖。由于球面与圆筒连接处没有转角过渡，所以在连接处附近的封头和圆筒上都存在相当大的不连续应力，封头，其应力分布不甚合理.所以一般在低压容器设备，可以采用球冠形封头，而且球冠形封头的优点是，高压封头，任何直径都可定做。
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椭圆封头厂家封头制作的过程中，温锻的优势就在于可以提高锻件的精度和质量，同时又没有冷锻那样大的成形力。温锻工艺的应用与锻件材料、锻件大小、锻件复杂程度有密切的关系。一般而言，对于形状复杂的中小型中碳钢精密模锻件，冷锻方法难以解决其成形问题，半球形封头，钢的再结晶温度大约在750℃左右，在700℃以上进行锻造时，由于变形能可得到动态释放，成形阻力急剧减小；在700-850℃锻造时，锻件氧化皮较少，表面脱碳现象较轻微，锻件尺寸变化较小；在950℃以上锻造时，虽然成形力更小，但锻件氧化皮和表面脱碳现象严重，锻件尺寸变化较大。
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