机械加工的基准介绍
概念机械零件是由若干个表面组成的，研究零件表面的相对关系，必须确定一个基准，基准是零件上用来确定其它点、线、面的位置所依据的点、线、面。根据基准的不同功能，基准可分为设计基准和工艺基准两类。分类设计基准：在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准，称为设计基准。工艺基准：零件在加工和装配过程中所使用的基准，称为工艺基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准。（1）装配基准：装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准，称为装配基准。（2）测量基准：用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准，称为测量基准。（3）定1位基准：加工时工件定1位所用的基准，称为定1位基准。作为定1位基准的表面（或线、点），在头道工序中只能选择未加工的毛坯表面，这种定1位表面称粗基准.在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为定1位基准，北京力学式样加工，这种定1位表面称精基准。
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零件材料的选择分析
零件材料的合理是要满足零件性能要求下较大限度发挥材料潜力，再考虑到提高材料强度的使用水平。同时也要减少材料的消耗和降低加工成本，周全它的工艺性、经济性。零件使用性能是机械零件，它包括力学性能和物理化学性能等。而对于构件工具来说，主要考虑力学性能。材料的工艺性能指材料适应某种加工能力。它包括材料的铸造性能，焊接性能，北京力学式样加工厂，切削加工性能，北京力学式样加工费用，热处理工艺性能等。材料的经济性涉及到材料的成本高低，材料供应是否充足，加工工艺过程是否复杂，成品率高低以及同产品中使用材料的品种规格等。
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铝合金壳体加工
铝外壳加工材料铝合金是工业中应用广泛的一类有色金属结构材料，北京力学式样加工价格，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金的需求日益增多，。铝合金的广泛应用促进了铝合金的各种加工技术的发展。
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