铝合金微弧氧化 日照微弧技术 微弧

温度对微弧氧化的影响

      微弧氧化与阳极氧化不同，所需温度范围较宽。一般为10—90度。温度越高，成膜越快，微弧氧化设备厂家，但粗糙度也增加。且温度高，会形成水气。一般建议在20—60度。由于微弧氧化以热能形式释放，所以液体温度上升较快，微弧，微弧氧化过程须配备容量较大的热交换制冷系统以控制槽液温度。所以微弧氧化过程中一定要控制好温度。微弧、微弧氧化、微弧氧化技术、微弧氧化电源

微弧氧化技术的特点是什么

微弧氧化技术是新型的环保的技术，下面咱们一起了解一下微弧氧化技术的优点。

1、有良好的绝缘性能，绝缘电阻可达100mω。

2、溶液为环保型，符合环保排放要求。

3、工艺稳定可靠，设备工艺简单，效率高.

4、反应在常温下进行，操作方便，易于掌握。

5、基体原位生长陶瓷膜，微弧氧化生产线，结合牢固，陶瓷膜致密均匀。此工艺可代替并优于阳极氧化工艺。

微弧氧化技术受哪些因素影响

1、时间对微弧氧化的影响微弧氧化时间一般控制在10～60min。氧化时间越长，膜的致密性越好，但其粗糙度也增加。

2、阴极材料阴极材料可选用不锈钢，碳钢，镍等，可将上述材料悬挂使用或做成阴极槽体。

3、后处理对微弧氧化的影响微弧氧化过后，工件可不经过任何处理直接使用，也可进行封闭，电泳，抛光等后续处理。

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