关于纸箱成本控制关于
纸箱成本控制：纸箱供应链的实施，业内人士都知道，包装盒尤其是精品盒，体积越大，跨地区运输成本越高，因此实现包装盒本地化生产，减少运输成本，是非常关键的。印刷包装企业必须积极开发供应链，同时进行必要的信息化运作，在整个供应链体系中实现信息共享，以便随时查看哪些工厂的哪些生产线正在满负荷运转，哪些是空闲的，这些存在空闲的工厂，就可以“出卖”自己的生产能力，充分利用工厂的“剩余劳动时间”，创造额外价值。当然，我们时常会遇到一个问题，那就是不同工厂同一批货的色差问题，对此笔者认为可以通过色彩管理保证包装产品颜色的一致性，或者在同一家工厂印刷，纸箱印刷厂，通过运输印张、本地化印后加工，减少物流成本。
由于
纸箱柔性版材受压易变形，油墨传递及印刷压力问题较难控制，图案的高光部分网点易丢失或增大严重，纸箱印刷，在暗调部分，网点大约在85％左右就会并级为实地状态，所能fu制的阶调范围较窄，仅约为8％～85％，因此一些层次丰富的原稿就很难用柔性版呈现其丰富的层次和色彩。用柔印方式加工纸箱时，一般的生产速度是每分钟100米－300米左右，尽管许多柔印机的速度可达到每分钟600米，但是如果真的以这个速度进行纸箱印刷生产，会受到油墨配方和基材表面处理等多方面因素的影响而出现许多印刷故障。加之高速印刷过程中设备很难保持稳定，大型纸箱印刷，使多色套印精美图案存在困难。这使得目前大多数柔版直接印刷的纸箱印刷质量处在中低档状态，印刷速度还有待提高。柔版印刷技术的进步，水墨质量的提高会逐步改观柔印速度问题。如封闭刮墨系统的采用能充分保证较少的油墨表层面积接触网纹辊，菱形、六角形等有边网穴能够提供更好的油墨流动，在高速运转的印刷机上，可较好地保持油墨系统的有效供。
瓦楞纸箱印刷制作工艺：激光雕刻柔性版(橡胶版):一些纸箱生产企业为了降低生产成本，对一些小批量的零散订单的处理多数采用了激光制版技术进行版面的制作，这一制版技术在全国的中型以上纸箱生产企业中都比较常见。这种制版方式比较方便，需要一台计算机与一台激光雕刻机，在制版时，将用计算机设计好的版面通过的一种制版方式。
具体操作是:刻版人员将基版按设计版面的大小进行裁切，将基版按要求摆放在激光雕刻机内，并按要求进行定位，计算机输出雕刻指令，激光雕刻机进行雕刻，完成雕刻后，激光雕刻机进行提示，刻版人员需要继续雕刻，则只需按上述程序更换基版后进行操作即可。版面刻好后，制版人员需要对版面进行清理处理，将不需要的部分去掉，然后由制版人员对照小样对做好的版面进行审核，确认无误后交生产单位使用或制作挂版。如制作挂版，纸箱印刷价格，则需要制版人员在做好挂版后再次对照小样对版面进行审核，无误后再交生产部门使用。否则，不得投入生产使用。
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