肉类加工污水处理设备工作原理

废水处理的厌氧生物处理技术是在厌氧条件下，兼性厌氧和厌氧微生物群体将有机物转化为甲烷和二氧化碳的过程，又称为厌氧消化。厌氧生物处理技术在水处理行业中一直都受到环保工作者们的青睐，由于其具有良好的去除效果，更高的反应速率和对毒性物质更好的适应，更重要的是由于其相对好氧生物处理废水来说不需要为氧的传递提供大量的能耗，使得厌氧生物处理在水处理行业中应用十分广泛。

设备特点

1、一体化屠宰加工污水处理设备适用范围广；
2、学校、厂矿等行业的生活污水的工业废污水。
3、设备放置灵活可埋入地下，一体化屠宰污水处理设备上部可作为绿化地带，停车场，道路等。
4、噪音小，占地小，充氧效率高，对周围环境无影响。
5、自动化程度高，无需专人管理。
6、工艺成熟，处理效率高。
7、设备寿命长，后期维护管理方便。

8、投资少，运行费用低。 
9、一体化屠宰污水处理设备也可放置在室外地表以上，如该设备用在寒冷地带，可把检查孔加高，使设备埋设在冻土层以下。
10、该一体化屠宰污水处理设备可不按标准布置形式排列，随地形需要布置。
 肉类加工污水处理设备工作原理

酸化过程的设置将动物性复杂大分子有机物降解成小分子溶解性有机物酸，为后续好氧反应器提供的底物，提高了整个处理系统的抗冲击负荷能力和稳定性；同时类似于消化池的固体降解过程实现了污水酸化和污泥消化的集中处理，污泥产量低。有屠宰场废水需要处理的单位，也可以到污水宝项目服务平台咨询具备类似污水处理经验的企业。

1.2、厌氧生物处理

一般地，厌氧生物处理codcr浓度在大于1,000mg/l的中高浓度工业废水具有优势，一些研究认为，对codcr浓度小于1,000mg/l的废水采用厌氧处理也是完全可行的。同好氧处理相比，厌氧处理可以回收生物能源，无能耗或低能耗，容积负荷率高，对环境的要求低；剩余污泥产量仅为好氧系统的1/10~1/6且非常稳定；投资费用低、管理简易，有广阔的应用潜力。

1.2.1 普通厌氧消化池

普通厌氧消化池是美国和澳大利亚处理屠宰废水广泛的的方法之一。厌氧消化池处理屠宰废水的成本低，操作和维护简便，有机物去除率高，但其反应速率慢，水力停留时间长，占地面积大，对温度要求高，低于21℃其效率将会大大下降；且大型厌氧消化系统一旦由于低温而使系统瘫痪就很难恢复。所以普通厌氧消化工艺不适合在土地紧张或常年温度偏低的地方选用。

1.2.2 厌氧序批式活性污泥系统（asbr）

asbr较其他厌氧处理工艺处理屠宰废水具有不需要脱气和回流设备，有机物和ss去除率高的优势，因而被誉为屠宰废水处理中很有发展前途的工艺。

1.2.3 高效厌氧反应器

近年来随着高效厌氧生物反应器的研究深入，运用高效厌氧生物反应器处理屠宰废水成为热点。高效厌氧反应器通过强化传质和提高污泥浓度成功地实现了在很短的时间内达到良好的去除效果，高效厌氧反应器较传统厌氧消化池优势是负荷能力高、水力停留时间短、占地小。国内外应用高效厌氧反应器处理屠宰废水的主要有：上流式厌氧污泥床（uasb）、厌氧滤池（af）、厌氧流化床（afb）

过滤法

所谓的过滤法就是指在滤膜的作用下将含油污水中的颗粒物拦截下来，从而使油水分离开来，达到理想的净化效果。一般情况下，过滤法应是混凝法和上浮法的下一级处理方法，在形成聚合物或是稳定的混合体后，采用过滤法就可以取出污水中的胶状油渍。

气浮法

这种方法主要应用在去除含油污水中的乳化油和较小油粒的工作中，采用此方法处理后的含油污水的含油量不超过30mg/l。，其工作原理为：先向含油污水中灌入一定量的空气，这样污水中就会出现大量的气泡，气泡同样也会上浮，这时就形成了一个由气泡、水和油共同组成的不均匀体系，气泡会与密度更为接近的油相结合并逐步的向上运动，也就达到了油水分离的效果。

分割肉：胴体去骨后按规格要求，分割成带肥膘或不带肥膘各部位的净肉。

肉制品：指以猪、牛、羊肉为主要原料，经酱、卤、熏、烤、腌、蒸煮等任何一种或多种加工方法而制成的生或熟肉制品。

有条件可食肉：指必须经过高温、冷冻或其他有效方法处理，达到卫生要求，人食无害的肉。

化制：指将不符合卫生要求（不可食用）的屠体或其病变组织、器官、内脏等，经过干法或湿法处理，达到对人、畜无害的处理过程。

　一般来说，废水中复杂有机物物料比较多，通过厌氧分解分四个阶段加以降解：

　　(1)水解阶段：高分子有机物由于其大分子体积，不能直接通过厌氧菌的细胞壁，需要在微生物体外通过胞外酶加以分解成小分子。废水中典型的有机物质比如纤维素被纤维素酶分解成纤维二糖和葡萄糖，淀粉被分解成麦芽糖和葡萄糖，蛋白质被分解成短肽和氨基酸。分解后的这些小分子能够通过细胞壁进入到细胞的体内进行下一步的分解。

　　(2)酸化阶段：上述的小分子有机物进入到细胞体内转化成更为简单的化合物并被分配到细胞外，这一阶段的主要产物为挥发性脂肪酸(vfa)，同时还有部分的醇类、乳酸、二氧化碳、氢气、氨、硫化氢等产物产生。

　　(3)产乙酸阶段：在此阶段，上一步的产物进一步被转化成乙酸、碳酸、氢气以及新的细胞物质。

(4)产甲烷阶段：在这一阶段，乙酸、氢气、碳酸、甲酸和甲醇都被转化成甲烷、二氧化碳和新的细胞物质。这一阶段也是整个厌氧过程为重要的阶段和整个厌氧反应过程的限速阶段。

肉类加工污水处理设备工作原理

售后维护

免费保修一年。一体化屠宰污水处理设备竣工后我方为设备正常运行提供一年免费保修期，免费保修期内应及时排除各种设备故障。
   （2）处理设备故障响应速度及时。保修期内，不论平常还是节假日，在接到用户故障通知后，我方将于4小时内日回复，我方在接到通知之时起24-48小时内到达现场进行治理。
   （3）做回访，免费培训客户操作人员。一体化屠宰污水处理设备调试完毕移交甲方后3个月，派技术人员不定期回访，协助一体化屠宰污水处理设备管理人员做好管理工作。给甲方进行日常的操作培训。
   （4）保修期过后可进行有偿维修。保修期过后，如果客户有需求我公司将继续为客户做有偿服务，可提供污水处理的营运管理服务。
客户的需求就是我们大的动力!