在建立大棚之前需要哪些准备？
1、做好调研工作：收集需要的各种技术资料，包括现场地形、地质、水文以及现场周围房屋供水、供电、通讯情况；
2、熟悉施工图纸：审查施工图和资料是否齐全，审查建筑物与地下是否有障碍物；
3、临时用水计划：包涵三个方面，一是施工期间生活用水，二是随工程进度施工用水，三是施工消防用水；
4、施工用水：施工用水及生活用水、消防用水量大，因此有对临时供水编制详细方案；
5、施工用电：为保障施工现场用电合理，防止触电事故发生，特编制工程临时供电方案！
温室气体收集存储如何立法
碳捕获与封存，是指捕获工业或其他排放源分离出来的二氧化碳并将之液化压缩后运到特定地点加以利用或封存，实现与大气长期隔离的技术。这一技术自上世纪70年代就得到的重视。当前，我国在神华、华能、中石油等能源集团的主导下已有多个相关研发和示范项目。然而，它的风险在于碳泄漏。一旦发生泄漏，很可能危害生态环境及公众生命财产。因此，我国应从以下几个方面加快监管体系的制度建设。
首先，填补监管真空，建立监管法律体系。当前，美国、澳大利亚等国出台了相关法规，如美国《二氧化碳捕获、运输和封存指南》、《安全碳储存技术行动条例》，澳大利亚《碳捕获与地质封存规章性指导原则》、《温室气体存储法》等。我国随着建成或在建的示范项目日趋增多，开展有关专门性立法迫在眉睫，应充分借鉴国外相关立法经验，尽早出台专门性法律，不断完善对这一新技术的法律监管体系。
第二，立足协同监管，蔬菜智能化温室大棚，建立权责明晰的监管体制。分工合理、权责分明的组织体系是推进技术应用的重要保障。在美国，能源部负责技术研发、示范和国际合作；运输部负责监管二氧化碳运输管道；环保署负责监管碳封存对公众健康和环境的影响。我国在这一技术应用的监管涉及环保、国土资源、能源、水利等多个部门，但各部门职能交叉重叠。建议明确环保部为协调组织机构，发挥“监管龙头”的作用，充分考虑技术特点和有关部门职能，建立协调统一、分工明确、全面有序的监管体制。
第三，果蔬智能化温室大棚，强化风险追宗，建立全面的监管制度。为防止碳泄漏，必须做好风险识别、评估和预警，建立安全的技术管理和可行的应急机制。一要提前预防，引入环境影响评价机制，将碳封存纳入环境影响评价体系，引入公众参与，对其环境影响进行分析、预测和评估。二要严格论证，上饶智能化温室大棚，建立公正的项目许可制度，全面审核和综合评估运营主体的准入条件、技术能力、风险承受能力等。三要实时护航，建立风险跟踪监测制度。四要妥善防范，建立事故应急处理机制，设置一定的危险防范区，制定应急预案，使政府能够在紧急情况下快速处置风险。
第四，落实赔偿责任，建立完善的责任补救机制。这项技术涉及到四个方面责任：一是相关的运营责任；二是碳泄漏引发的人身侵权责任；三是环境污染和气候变化责任；四是碳监管不当责任。由于无法预估碳泄漏造成的损失，一旦发生泄漏，巨额赔款可能导致企业破产、被侵权人损失难以救济。因此，一方面应具体规范运营商的责任，规定其必须采取适当补救措施以终止危害，造成损害的还应承担损害赔偿责任；另一方面应建立损失分摊机制，强制运营商投保；后，还应“以责任推动监管”，通过监督和问责切实保障监管有序、有效、持续地进行。
温室大棚的性能指标
透光性
温室是采光建筑，因而透光率是评价温室透光性能的一项基本指标。透光率是指透进温室内的光照量与室外光照量的百分比。温室透光率受温室透光覆盖材料透光性能和温室骨架阴影率的影响，而且随着不同季节太阳辐射角度的不同，温室的透光率也在随时变化。温室透光率的高低就成为作物生长和选择种植作物品种的直接影响因素。一般，连栋塑料温室在50%~60%，玻璃温室的透光率在60%~70%，日光温室可达到70%以上。
保温性
加温耗能是温室冬季运行的主要障碍。提高温室的保温性能，降低能耗，是提高温室生产效益的直接手段。温室的保温比是衡量温室保温性能的一项基本指标。温室保温比是指热阻较小的温室透光材料覆盖面积与热阻较大的温室围护结构覆盖面积同地面积之和的比。保温比越大，说明温室的保温性能越好。汽车托运
温室大棚的保温性能是十分好的，加温耗能是温室冬季运行的主要障碍，提高温室大棚的保温性能，降低能耗，是提高温室生产效益的很好的方法。
耐久性
温室建设必须要考虑其耐久性。温室耐久性受温室材料耐老化性能、温室主体结构的承载能力等因素的影响。透光材料的耐久性除了自身的强度外，还表现在材料透光率随着时间的延长而不断衰减，而透光率的衰减程度是影响透光材料使用寿命的决定性因素。一般钢结构温室使用寿命在15年以上。要求设计风、雪荷载用25年一遇较大荷载；竹木结构简易温室使用寿命5~10年，设计风、雪荷载用15年一遇较大荷载。
由于温室运行长期处于高温、高湿环境下，构件的表面防腐就成为影响温室使用寿命的重要因素之一。钢结构温室，受力主体结构一般采用薄壁型钢，自身抗腐蚀能力较差，在温室中采用必须用热浸镀锌表面防腐处理，镀层厚度达到150~200微米以上，可保证15年的使用寿命。对于木结构或钢筋焊接桁架结构温室，必须保证每年作一次表面防腐处理。
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