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烘干机震动怎么办
烘干机设备主要是用烘干潮湿的物料，滚筒烘干机，是石料厂、饲料厂、粮食加工厂等行业常用的烘干设备，物料的干燥程度直接影响物料的使用价值和销售利润，因此烘干机设备是多数厂家不可缺少的机械设备。在设备长时间使用过程中，会因为某些原因出现纵向震动的情况，影响设备的生产效率，因此我们要及时找到问题的根源，并采取合适的方法解决，下面具体为大家介绍一下设备震动的原因：

1、齿圈接口螺丝松动或断落。

2、筒体传动齿圈齿轮啮合间隙过大或过小。

3、齿圈弹簧板铆钉与连接螺丝松动。

4、烘干机筒体受热不均匀，弯曲严重，托轮接触不好。

5、传动轴瓦间隙过大或轴承螺丝松动。

6、基础地脚螺丝松动。7、传动齿轮有台肩。

针对以上原因，我们要相应的采取以下措施：

1、调整齿圈齿轮啮合间隙。

2、正确调整烘干机托轮。

3、紧固或更换螺丝。

4、更换铆钉和紧固螺丝。

5、调整轴瓦间隙或紧固螺丝。

6、紧固螺丝。

7、凿平台肩。

烘干机的烘干方式
我们使用烘干设备来烘干原料，除了要对原料进行区分外，如果同一种原料所含的水量不同，烘干方式也会有所不同。我们烘干机的技术人员把不等的含水率分为三个等级：

1、煤泥水煤浆燃烧，含水率高达40%左右，煤泥本身的热值就不是太高，又加了一定的水，这样就使得它的热利用价值损失很大，只适宜于对热利用率要求不高的情况下，对质量较优的煤泥的小规模使用。

2、利用国产设备，将煤泥挤入流化床锅炉结团燃烧，煤泥含水率可降为32%-34%左右，与煤泥水煤浆相比，水分降低近10个百分点，锅炉燃烧效率又很高，热能利用明显改善，已形成规模使用，是国内成规模使用的先例。但毕竟煤泥的含水仍在30%以上，水引起的热损失仍然是一个不小的数值。

3、烘干机设备对于更低含水率煤泥的利用。将煤泥含水率降低到20%左右甚至更低于燃烧，这又比上一种方式降低含水率10多个百分点，效益是显然的。过去电力部门曾因煤泥进入备煤系统引起事故，一直拒绝燃用煤泥，主要是因为混入煤泥的含水率太高，又结成大团，产生问题。但是随着煤泥烘干机研制成功，这些问题也随之迎刃而解。这就说明，进一步降低煤泥水分再利用的可行性和现实性。

说起烘干机相信大家已经不再陌生，它的出现很大程度提高的干燥的速率，也节约了人力成本，重要的是用机器代替手工，不仅是产量还是质量都发生了翻天覆地的变化，人们从中也获得了收益。今天我们主要了解烘干机的振动筛的养护方法。

我们知道振动筛是烘干机的重要组成部分，二手滚筒烘干机价格，缺少了它烘干机的作业无法顺利进行，知道振动筛的重要性后就得加强对它的养护，一般情况下烘干机的匹配的振动筛的质量都是过硬的，因为使用频繁，质量不好的就会损坏的比较快，频繁的维修或是更换都会造成时间和资金的浪费，但是质量好虽然会耐用些，但是不加爱护也会磨损，所以一定要重视养护工作。在日常生产过程中，开机前对振动筛进行细致的检查，看紧固件是不是有松动，有没有螺丝的脱落，不要小看这一环节，因为螺丝的松动可能会导致振动筛无法正常工作，从而影响烘干机整体的运行，使生产无法顺利进行。再者就是确保生产过程中振动筛的运动不会碰到设备的其他地方，光看名字就能理解振动筛工作过程中需要一定的空间，所以振动筛工作时必须保证与机体有足够的间隙，保证它的运作不会影响到其他部件的工作，同时也是对振动筛自身的保护，二手滚筒烘干机，免于碰撞，延长使用寿命。其次就是在投料时注意量的多少与均匀程度，因为振动筛的作业量是有一定范围的，二手滚筒烘干机厂家，如果投入大量的物料会加大振动筛的工作量，振动幅度受到影响，工作效率降低，并且使其磨损加剧，而且对振动筛的冲击力比较大，不利于它的工作稳定性。

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