PBT 日本宝理 2000

产品参数

性能项目试验条件[状态]测试方法测试数据数据单位物理性能密度
astm d11831.31g/cm3机械性能拉伸强度
astm d527-1,260mpa拉伸破坏应变
astm d527-1,220%弯曲强度
astm d17889mpa弯曲模量
astm d1782500mpa夏氏缺口冲击强度
astm d179/1ea3.2kj/m2负荷弯曲温度1.8mpaastm d75-1,273℃电气性能体积电阻率
iec 600935×1016Ω.cm表面电阻率
iec 600937×1016Ω热性能线膨胀系数
astm d1135910×10-5/℃阻燃性
ul94hb
 

一、        pbt:聚对苯二甲酸丁二醇酯 

聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylece terephthalate（简称pbt），属于聚酯系列，是由1.4-丁二醇(1.4-butylene glycol)与对苯二甲酸(pta)或者对苯二甲酸酯(dmt)聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。与pet一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。    

pbt理化特性 

pbt为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。缺点是缺口冲击强度低 ，成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。    

pbt加工工艺 

pbt又可称为热塑性聚酯塑料，为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或与其它塑料掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品。由于pbt具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等，而pbt产品又与ppe、pc、pom、pa等共称为五大泛用工程塑料。 

  pbt 结晶速度快，***适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。   pbt的注塑工艺特性与工艺参数的设定： 

pbt的聚合工艺成熟、成本较低，成型加工容易。未改性pbt性能不佳，实际应用要对pbt进行改性，其中，玻璃纤维增强改性牌号占pbt的70％以上。   1 pbt的工艺特性   pbt具有明显的熔点，熔点为225～235℃，是结晶型材料，结晶度可达40％。   pbt熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对pbt熔体流动性影响是明显。   pbt在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生“流延”现象。   pbt成型制品各向异性。pbt在高温下遇水易降解。  

 2 注塑机选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。 

  ①制品的用料量应控制在注塑机额定注射量的30％～80％。不宜用大注塑机生产小制品。 

  ②应选用渐变型三段螺杆，长径比为15～20，压缩比为2.5～3.0。   ③应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。 

  ④在成型阻燃级pbt时，注塑机的有关部件应经防腐处理。   3 制品与模具设计 

  ①制品的厚度不宜太厚，pbt对缺口很敏感，因此，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。 

  ②未改性pbt的成型收缩率较大，在1.7％～2.3％，模具要有一定的脱模斜度。 

  ③模具需要设排气孔或排气槽。 

  ④浇口的口径要大。 

  ⑤模具需设置控温装置。模具温度不能超过100℃。   ⑥阻燃级pbt成型，模具表面要镀铬，以防腐。   4 原料准备 

  注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02％以下。采用热风循环干燥时，当温度为105℃、120℃或140℃时，所对应的时间不超过6h、4h、2h。料层厚度低于30mm。   5 注塑工艺参数 

  ①注射温度 pbt的分解温度为280℃，所以实际生产中一般控制在235～245℃之间。 

  ②注射压力注射压力一般为50～100mpa。 

  ③注射速率 pbt冷却速度快，因此要采用较快的注射速率。 

  ④螺杆转速和背压 成型pbt的螺杆转速不宜超过80r/min，一般在25～60r/min之间。背压一般为注射压力的10％～15％。 

  ⑤模具温度 一般控制在70～80℃，各部位的温度差不超过10℃。   ⑥成型周期 一般情况下为15～60 s。   6 注意事项 

  ①再生料的使用 再生料与新料的比例一般在25％～75％。 

  ②脱模剂的使用 一般情况下不使用脱模剂，必要时可采用有机硅脱模剂。   ③停机处理 pbt的停机时间在30min以内，可将温度降到200℃时停机。长期停机后再生产时，要将料筒内的料排空，再加入新料才能进行正常生产。   ④制品的后处理 一般情况下不需要进行处理，必要时在120℃时处理1～2h。