西门子加工中心中途急停-报警无法复位修复

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数控机床的应用越来越广泛，其加工柔性好，精度高，生产效率高，具有很多的优点。但由于技术越来越先进、复杂，对维修人员的素质要求很高，要求他们具有较深的专业知识和丰富的维修经验，在数控机床出现故障才能及时排除。下面结合一些典型的实例，对数控机床的故障进行系统分析，以供参考。

一、nc系统故障

　　1.硬件故障

　　有时由于nc系统出现硬件的损坏，使机床停机。对于这类故障的诊断，首先必须了解该数控系统的工作原理及各线路板的功能，然后根据故障现象进行分析，在有条件的情况下利用交换法准确定位故障点。

　　例一、一台采用德国西门子sinumeriksystem3的数控机床，其plc采用s5─130w／b，一次发生故障，通过nc系统pc功能输入的r参数，在加工中不起作用，不能更改加工程序中r参数的数值。通过对nc系统工作原理及故障现象的分析，我们认为plc的主板有问题，与另一台机床的主板对换后，进一步确定为plc主板的问题。经专业厂家维修，故障被排除。

　　例二、另一台机床也是采用sinumerik system3数控系统，其加工程序程序号输入不进去，自动加工无法进行。经确认为nc系统存储器板出现问题，维修后，故障消除。

　　例三、一台采用德国heidenhain公司tnc155的数控铣床，一次发生故障，工作时系统经常死机，停电时经常丢失机床参数和程序。经检查发现nc系统主板弯曲变形，经校直固定后，系统恢复正常，再也没有出现类似故障。

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