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钢结构焊前预热与焊后热处理到底有多重要？ 　

　　　一、钢结构焊前预热，焊前预热及焊后热处理对于保证焊接质量非常重要。重要构件的焊接、合金钢的焊接及厚部件的焊接，都要求在焊前必须预热。焊前预热的主要作用如下：　　　　1）预热能减缓焊后的冷却速度，有利于焊缝金属中扩散氢的逸出，车间钢结构供应商，避免产生氢致裂纹。同时也减少焊缝及热影响区的淬硬程度，提高了焊接接头的抗裂性。　　　　2）预热可降低焊接应力。均匀地局部预热或整体预热，可以减少焊接区域被焊工件之间的温度差（也称为温度梯度）。这样，一方面降低了焊接应力，另一方面，降低了焊接应变速率，有利于避免产生焊接裂纹。　　 　　3）预热可以降低焊接结构的拘束度，对降低角接接头的拘束度尤为明显，随着预热温度的提高，裂纹发生率下降。 　　　　预热温度和层间温度的选择不仅与钢材和焊条的化学成分有关，还与焊接结构的刚性、焊接方法、环境温度等有关，车间钢结构厂家，应综合考虑这些因素后确定。另外，预热温度在钢材板厚方向的均匀性和在焊缝区域的均匀性，对降低焊接应力有着重要的影响。局部预热的宽度，应根据被焊工件的拘束度情况而定，一般应为焊缝区周围各三倍壁厚，且不得少于150-200毫米。如果预热不均匀，不但不减少焊接应力，反而会出现增大焊接应力的情况。

屋面压型金属板施工质量的控制 　　

 　　当主体结构完成并验收后，接下来便是屋面板的安装，一般图纸只设计板的型号、规格，具体施工一般由施工单位自行设计，并出细划图，该图应由原设计单位确认，然后方可投入使用，细划图的内容为彩钢板制作详图、细部构造处理和节点大样展开图等。其施工难点如下：　　　　1、屋面洞口的处理：钢结构厂房屋面风机洞口一般设计较多，虽然有详图，如果没有好的熟练工人，一旦处理不好，一下雨便会漏雨，且漏雨点无法寻找，总是修了又漏，漏了再修，给生产带来了不利的影响，也给建设单位造成较坏的印象。所以该工序是监理控制的重点。　　　　2、墙面洞口及1.2米窗台收边处理：窗洞口收边的施工关键是洞口四个拐角的处理，车间钢结构生产厂家，一旦处理不好，雨水便会从接头处渗漏到厂房内，尽管打再多的胶也不能保证不漏雨的命运；钢结构厂房一般外墙四周1.2米设计为砖砌体，外墙板是固定在压顶圈梁上并与墙檩连接，如果此部位的收边不做成向外的坡度，且接头胶不打好，特别是刮风下雨时，墙面雨水便会从接头处渗漏到内墙，造成内墙涂料全部脱落，即便找到漏点且也无法维修，车间钢结构，要想维修只能拆除外墙板。维修费用较大、维修时间也较长。这也是监理控制的重点。　　 　　3、另外屋脊收边的处理也是重点，下雨漏点无法寻找，虽然维修比较方便，也要进行控制。

钢构件焊接中的质量控制要点 　　　　1、焊接材料的规格、型号、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，质量合格证明文件和检验报告均已检查合格。该项为强制性条文，必须严格检查。　　　　2、焊接材料必须与母材相匹配，应符合JGJ81《建筑钢结构焊接技术规程》的规定，并按其说明进行存放或进行烘焙存放，要提供烘焙记录台帐。　　　　3、参与焊接的焊工必须持证上岗，在其认可的范围内进行施焊，根据提供的证书对照其人查验均符合要求；该项为强制性条文，必须严格检查。　　 　　4、焊接前必须进行焊接工艺评定，根据报告来确定焊接工艺。 　　　　5、关于钢构件的焊缝中，设计要求的全焊透焊缝，需进行内部缺陷检查，采用超声波及射线进行探伤，执行标准和抽查比例按GB11345和GB3323执行，该项为强制性条文必须执行。　　　　6、焊缝表面缺陷：普通焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷；一级、二级焊缝表面不得有气孔、夹渣、孤坑裂纹、电弧擦伤等缺陷；一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，并按构件数量的10%抽查，且不少于3件。

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