产品信息
产品名称：pc(聚碳酸酯）
英文名称：polycarbonate
品牌：日本帝人
型号：g-3420h
加工级别：玻纤增强 其它 其它
用途：电子电器，汽车应用
备注：20%gf
pc成型注意事项
1．预干燥
panlite树脂在常温下的含水率约0.2%，为了生产出质优的成型品，必须对它进行充分的预干燥，使含水率控制在0.02%以下，防止因树脂水解引起性能降低、起泡、银纹等问题。
干燥机类型
箱式热风干燥机
料斗干燥器
烘干温度
120℃
120℃
烘干时间
5小时以上
注意事项
物料层厚控制在3cm以下。
注射机的料斗应加热，使物料温度保持在100--120℃之间，防止吸湿。
连续成型时请使用具有5小时连续成型容量的干燥器。
如果是除湿型的，干燥效果会更好。
2．成型条件
panlite 的标准注塑成型条件如下表所示。
预干燥
120℃×5小时以上干燥，粒料含水率控制在0.02%以下。
注射成型机
请选择容量为成品重量的1.5～3倍的注塑机。
成型条件
树脂温度
270～320℃
模具温度
80～120℃
螺杆转速
40～100rpm
注塑速度
中速～高速
注塑压力
98.1～147.1mpa
背压
～10mpa
3．流动性
panlite的流动性因其规格，产品壁厚，熔料温度，注塑压力的不同而有很大的变动。应尽量参考其螺线式流动特性和条式流动特性进行产品设
4．成型收缩率
panlite的成型收缩率很小，其数值在0.5～0.7%之间。如采用玻璃纤维增强型品种，其收缩率将更小。玻璃纤维增强型panlite的成型收缩率在流动方向和与之垂直的方向上有些不同。模具设计时应合理地考虑其形状和位置。
5．模具温度
模具温度对成型品的外观及成形中产生的应力有很大影响，所以请安装加热装置，使模具温度控制在80～120℃。
6．清机剂
热发泡机械型清机剂比热分解溶剂型清机剂更加适合于panlite。使用方法请参考有关清机剂厂家的使用说明书。
7．残留应力及退火处理
和其它树脂一样，panlite在成型加工过程中因受剪切应力的作用，在冷却收缩后会留下残留应力。成型品残留应力过大会导致裂纹的产生和产品的变形。成型压力应尽量选择在许可应力以下，好在7.8~9.8mpa以下。此外，在涂布，粘结和机械加工时也可能因溶剂的作用而产生裂纹。残留应力虽然与其他热塑性树脂一样，可以通过热处理来缓和，为了尽可能降低残留应力，还应该在产品设计、模具设计、成型时充分注意。
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