470-300风机污水处理滤芯 板框空气过滤器滤芯

470-300风机污水处理滤芯 板框空气过滤器滤芯顶部开口，底部开口/底部封底，带减缩安装孔9.镀锌防锈金属结构件 10.橡胶密封 滤材的选择： 1.rh1a耐阻燃复合纤维滤材 2.rh2a耐阻燃处理聚酯纤维3.rh2b防油防水处理聚酯纤维 4.rh2f覆膜处理聚酯纤维异型除尘粉尘滤芯滤筒：为了适应不同的工况，开发出的新型不同规格的除尘粉尘滤芯滤筒 标准结构特点：1.聚酯纤维/复合纤维/覆膜处理聚酯纤维/耐阻燃型玻璃纤维混合 2.方便拆卸、安装 3.适应不同的通流量、降低阻力 4.容易清灰的锥形5.清灰效果的导流型 6.人性化的安装设计 替代德国mann c33920/3 标准结构特点：. 复合纤维/玻璃纤维混合过滤介质性能表述： Ø宽褶距设计 Ø过滤精度高 Ø80%木浆纤维+20%聚酯纤维 Ø顶部开口，底部封底，带减缩安装孔 Ø耐破度强 Ø抗压性能好Ø镀锌防锈金属结构件 Ø橡胶密封 二级过滤的过滤模式，防雨毡或粗效过滤棉应用场合：制氧厂、高¯鼓风、空压站、动力厂、大型工程机械、发电机组等入口过滤 注：初阻力是指洁净空气测试的滤筒阻力，不含设备阻 涂装房1复合纤维/玻璃纤维混合过滤介质 2宽褶距设计 3高效过滤 4 80%木浆纤维+20%聚酯纤维过滤材料 5非常好的防潮湿性能6顶部开口，底部开口/底部封底，带减缩安装孔 7镀锌防锈金属结构件 8橡胶密封 rh1复合纤维滤材 rh1a耐阻燃复合纤维滤材rh12h聚酯/玻璃纤维混合 应用场合：广泛应用于造船、大型钢构、铸造等行业的涂装车间。适用各大除尘器厂家配套使用。

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不锈钢板框滤芯操作维护保养规程

1.制定目的：正确使用、维护、清洁不锈钢板框过滤器，使各项操作标准化，规范化，延长设备使用寿命，保障安全生产，确保过滤质量，特制订本规程。

2.适用范围：本规程适用于迪之雅生产车间不锈钢板框过滤器的使用、维护、清洁过程的管理。

3.职责： 3.1设备部负责本规程的编制，修订和实施过程的监督，生产部不锈钢板框过滤器使用、维护、清洁人员负责实施。3.2本规程及修订版本经总经理批准后颁布实施。设备部负责将本规程及其修订版本报送办公室备案。3.3设备部负责配合生产部组织本规程相关人员的培训考核。

4.规程细则procedure： 4.1过滤前准备： 4.1.1将过滤器用75%乙醇擦拭一遍，板和框逐个擦拭，再用工艺规定的清洁用水冲洗两遍（工艺要求无水的，需晾干）。4.1.2检查每个板和框的硅胶圈是否完好，并平整地按压于密封槽内，将与其配套的微孔滤膜贴在板的两侧（单面覆膜的滤膜要将覆膜面，面向板），检查并确定滤膜的整个外沿均压在胶圈下。4.1.3按照板和框上的钢印号码顺序逐个安装于过滤器上，旋转紧固手柄将板框压紧。4.1.4将板框过滤器进液口、出液口用硅胶软管分别连接待滤料液容器和滤出液容器，并将橡胶软管接与漏水接口。4.2过滤操作： 4.2.1先开启板框过滤器输液泵，再逐渐打开进料阀，打开排空阀，排尽过滤器内空气后关闭阀门，压力逐渐升高，滤液从出料口流出。4.2.2待压力稳定后，将初滤液转回待滤容器中再过滤。4.2.3在过滤过程中，应时刻注意观察压力表的压力变化，如突然下降，要立即停止过滤，检查滤膜是否破裂，如压力升高至0.35mpa并滤速下降，表明滤膜堵塞，需要更换。滤膜更换后的新滤液仍需回泵再过滤。4.2.4料液滤完后，应加入工艺要求的适量溶剂清洗料液容器以及过滤器，一并压入滤出液容器中。4.2.5过滤完毕后，先关闭进料阀，再停输液泵，以防因突然停泵滤液倒流击破滤膜。4.2.6缓缓开氮气，将残留在过滤器内的滤液压入滤出液容器中，过滤完毕4.3板框过滤器的拆卸、清洁。4.3.1首先开排空阀，排掉积存在过滤器内的氮气，然后松开紧固手轮，将滤膜、滤渣取出后置于污物桶内，板和框取出置于洁净容器中待清洗。4.3.2用工艺规定的清洗液泡洗板和框，用平板刷刷掉黏附在其上的残留滤渣。4.3.3用75%乙醇将板和框擦拭干净后，纯化水冲洗两遍，晾干备用。 4.3.4久置未使用的过滤器，需要按照上述清洁流程进行清洁后方可使用。4.4注意事项： 4.4.1板框过滤器在移动过程中，要平稳缓慢，由于自身重心不稳，容易测摔，导致机器损坏。4.4.2洗涤过程中要避免板框之间的磕碰，并注意保护密封硅胶圈按压于密封槽内。4.4.3久置不用时，紧固手轮不能旋紧，确保板和框处于放松状态，避免硅胶圈因长期受压而变形，导致密封性能下降。板框空气虑芯大量供应板框式滤芯 规格 型号新报价 板框滤芯