抗侵浇注料 各种耐火耐磨耐碱耐酸浇注料 现货供应

浇注料介绍

   浇注料又称耐火浇注料，一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料。具有较高流动性，适用于以浇注方式成型的不定形耐火材料。

   同其他不定形耐火材料相比，结合剂和水分含量较高，流动性较好，故而不定型耐火材料应用范围较广，可根据使用条件对所用材质和结合剂加以选择。既可直接浇注成衬体使用，又可用浇注或震实方法制成预制块使用。

耐火浇注料分类

   耐火材料分为定型耐火材料和不定型耐火材料。不定型耐火材料通常指浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性和可塑性。 

浇注料种类

   浇注料主要按气孔率、结合剂、骨料品种分类。在实际使用中还经常以使用温度或功能特点进行分类。

   按气孔率分：有致密耐火浇注料和气孔率不低于45%的隔热耐火烧注料两种。

   按结合剂分：有水硬性结合、化学结合、凝聚结合耐火浇注料。

   水硬性结合浇注料在常温下凝结硬化并通过水化作用而硬化，主要品种有硅酸盐水泥、普通铝酸钙水泥、纯铝酸钙水泥、电熔纯铝酸钙水泥浇注料等。化学结合浇注料在常温下一般通过加入促硬剂形成化学反应而硬化，主要品种有水玻璃、硫酸铝、磷酸盐浇注料等。凝聚结合浇注料为在煅烧过程中经烧结作用而硬化，主要品种有粘土浇注料等。

   按耐火骨料分：有粘土质骨料(al2o330%～45%)、高铝质骨料(al2o3%26ge;45%)、硅质骨料(sio2%26ge;85%、al2o3%26lt;10%)、碱性骨料(有镁砂、白云石等)、特殊骨料(有碳、碳化物、尖晶石、锆英石、氮化物等)和隔热骨料(有珍珠岩、蛭石、陶粒、漂珠、轻质砖砂、多孔熟料、氧化铝空心球等)。

浇注料的施工

    一．浇注料施工前的检查：

  （1）检查待浇注设备的表面及其清洁情况，要求施工表面必须清洁。

  （2）检查施工机具的完好情况，搅拌、振捣工具等必须有完好的备件。

  （3）检查锚固件的形状、尺寸、布置及焊接质量，金属锚固件必须做好膨胀补偿处理（涂上沥青或其他措施）。

  （4）检查周围耐火砖衬及隔热层预防浇注料失水的防范措施。

  （5）检查浇注料的包装和出厂日期，并进行预试验检查是否失效。

  （6）检查施工用水，水质必须达到饮用水的标准。

  凡是上述项目检查不合格时应处理合格后方可施工，过期失效的浇注料不得使用，浇注料施工中要确保不停电并不得中断施工。

   二．施工时的注意事项：

  （1）模板：浇注料施工用模板可用钢板或硬木版（五合板）制成，模板要有足够强度，刚性好，不走形，不移位，不漏浆，刚模板要涂脱模剂，木模板要涂防水剂，重复使用的模板要先清洗，再涂漆方可使用。点检孔和清扫孔要用木头作出规则的模壳。支撑木魔板的金属拉筋每平方米应多于4根（防止强烈传热）且拉筋应以锚固件为基础焊接（也就是模板的拉筋应焊接在锚固件上）。

  （2）水灰比：搅拌浇注料时的加水量要严格按照说明书控制，不得超过限量，在保证施工性能的前提下，加水量宜少不宜多。

  （3）搅拌：浇注料的搅拌时间应不少于5分钟（以说明书的要求为准），操作时要用强制式搅拌机。搅拌时宜先干混搅拌，再加入80%用量的水搅拌，然后视其干湿程度，徐徐加入剩余的水继续搅拌，直到获得适宜的工作程度为止。搅拌不同的浇注料要将搅拌机清洗干净。

  （4）浇注料的使用：浇注料必须整桶整袋地使用，搅拌好的浇注料一般必须在30分钟内用完，在高温干燥的作业环境中还要适量缩短这一时间，已经初凝甚至结块的浇注料不得倒入模框内，也不得再加水后搅拌使用。

  （5）振动：倒入模框内的浇注料应立即用振动棒分层震实，每层高度应不大于300mm，振动间距以250mm左右为宜。振动时应尽量避免触及锚固件，不得损伤隔热层，不得在同一位置上久振或重振，看到浇注料表面返浆后应将振动棒缓慢抽出，避免浇注料层产生离析现象和出现空洞。

  （6）大面积施工：在大面积施工过程中，要分块施工，每块浇注区的面积以1.5m2左右为宜，膨胀缝要按照设计要求留设，不得遗漏，膨胀缝应留设在锚固件间隔的中间位置，膨胀缝可以使用6~8mm厚的木板，木板的断面距模板的距离应为40~60mm，膨胀用木板应进行有效固定，防止在浇注料施工过程中易位。

  （7）关于锚固件的焊接：在工作面上划出网格线（按照图纸的要求），在网格线接点的位置上焊接锚固件，锚固件根部的焊接要满焊。

  浇注料施工完成后的浇注体，在凝固前不得再经受压力或受震。

   三．施工后的保养检查：

  （1）待浇注料表面干燥后，应立即用塑料薄膜或草袋将露在空气中的部分盖严实，初凝达到后要定期洒水养护，保持其表面湿润，养护时间至少两天，第一天内要勤洒水。浇注料终凝后方可拆除模板继续洒水养护，但承重模板必须待强度达到70%以后方可拆模。

  （2）模板拆除后要及时对浇注体进行检查，发现蜂窝、剥落和空洞等质量问题要及时处理与修补，问题严重时要将缺陷部位凿去，露出锚固件，再用相同质量的捣固料填满捣实，继续养护，严禁用水泥灰浆抹平来掩盖问题。

  四．冬天、雨天及署天施工注意事项：

  1．冬天是指环境气温在+5℃~-5℃时施工，气温低于-5℃时，只有在采取了可靠的防寒措施后才能施工。

2．冬天施工时必须采用冬季施工技术措施，要做好对工作环境的封闭、挡风、加热和保暖工作，确保砌筑后衬里的温度在+5℃以上。

3．冬天施工浇注料时，干料应存放在取暖间内，施工时用温水(25度左右)搅拌，防止使用温度较高的水，以避免浇注料急速凝结，拌合料温度保持在10℃以上。不易另加化学促凝剂或防冻剂。

   4．冬天在炉内施工时，应先将隔热层砌好，以提高耐火层的防冻能力。施工后，砌体应用塑料布覆盖，再用干草帘盖严。对新砌的窑，其保温时间不得少于10天，严禁已砌好的砌体暴露在寒冷的大气中。

   5.雨天施工时应转入室内作业。所有材料、运输工具、工作场地和砌体都要防雨。为竣工建筑物要盖顶，塞洞和堵漏。已完工的炉子上部孔口要封闭。已完工的地面预制件要垫高加盖，严禁浸泡在水中。

6．当环境气温>30℃时，可视为署天施工。暑天施工时，水温、料温均应控制在30以下，烈日曝晒下的物料使用前应先冷却降温。

   7．暑天施工浇注料时应尽量安排在白天或傍晚进行。浇注后应及时用草帘覆盖，应勤洒水降温，而且不得使水流到耐火砖上。

  五．浇注料施工的检查和验收：

   1．浇注料施工过程中，每20m2工程量要留设试块一组，以便检查其强度等主要性能。

  2．凡被覆盖的隐蔽工程，应在隐蔽工程验收后，方可进入下一道工序，其检查项目如下：

  （1）隔热层和锚固砖，模板等（随时检查）

  （2）锚固件和锚固装置

  （3）防失水措施

  （4）预埋设施

  隐蔽性工程检查后，应填写隐蔽性工程验收单，并在建设单位签证认可后，作为竣工资料之一。

  3．分项工程完工后，应进行中间交工验收，其检查项目如下：

  （1）砌体的外形尺寸、衬厚和中心线

  （2）材料使用情况

  （3）膨胀缝、砖缝、水平度、垂直度和表面平整度

  （4）工艺设施及工艺孔洞的施工

  （5）外观的检查

    浇注料是一种由耐火物质制成的粒状和粉状材料，并加入一定量结合剂和水分共同组成，它具有较高的流动性，适宜用浇注方法施工，并无需加热即可硬化的不定型耐火材料。

 由耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂、水或其他液体材料组成。一般在使用现场以浇注、震动或捣固的方法浇筑成型，也可以制成预制件使用。

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