洗煤废水处理设备

洗煤污水处理设备，洗煤废水处理设备产品特点

1、自动化操作、省时省力、维护方便；

2、机械性能优、占地面积小；

3、污泥的脱水、效率高、处理量大；

4、多重区域脱水、脱水能力强、污泥饼含水率低；

5、能耗低、运行费用低、振动小、噪音低；

6、设备可连续运转、操作方便；

7、可靠的运转性能；优异的防腐性能；成熟的应用技术；公司独有的耐磨技术应用，设备的使用寿命长；

洗煤废水处理设备工作原理：

悬浮液经进料管从螺旋体出料口进入转鼓，在高速旋转产生的离心力作用下，比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，与转鼓作相对运动的螺旋叶片不断地将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口。分离后的清液经液层调节板开口溢流出转鼓。洗煤废水处理设备供应螺旋体与转鼓之间的相对运动（即为差速转）是通过差速器来实现的，其大小由辅电机来控制，从而实现了离心机对物 料的连续分离过程。

洗煤污水脱泥离心机性能特点：主要部件采用优质碳钢或不锈刚制造。推料器采用特殊耐磨措施，可镶装硬质合金耐磨瓦或堆焊硬质合金保护层。采用摆线针轮差速器、噪声小、承载能力强。单机结构紧凑，占地2-3平方米，运行平稳。能自动卸料、连续操作，工人只需操作动力柜便可，干净卫生。对物料的适应性广，能分离的固相粒度范围较广（0.005～2mm），在固相粒度大小不均匀时能照常进行分离。加药情况视物料而定，一般情况下不用加药，节约成本。根据行业选择材料，离心机可选用304，316不锈钢材质制造，特殊行业可采用防爆电机。

这个设备主要是把固体和液体分离，俗称固液分离设备（离心式脱水机、卧螺离心机）

洗煤地埋式污水处理装置工艺流程图：

进水→格栅井→调节池→水解酸化池→气浮池→一级接触氧化池→二级接触氧化池→二沉池→消毒池→清水池→达标排放

(1) 格栅

格栅由一组平行的金属栅条或筛网组成，安装在污水渠道、泵房集水井的进口处或污水处理厂的端部，用以截流较大的悬浮物或漂浮物，以便减轻后续处理构筑物的处理负荷，并使之正常运行。

筛除是分离肉类加工废水中较粗的分散性悬浮固体使用广泛的方法，本工艺的设计中采用中格栅，主要用于拦截较粗的悬浮物固体，栅条间距为20mm。栅条20根。

(2) 调节池

调节池的木的是削弱水质水量波动对废水处理工艺的影响，利于或保证处理工艺的正常运行，保证稳定的处理效果。从工业企业排出的废水，其水量和水质都是随时间变化的，为了保证后续处理构筑物或设备的正常运行，需对废水的水量和水质进行调节。

 洗煤废水处理设备

(3) 初沉池

初沉池的处理对象是悬浮物质，同时可以去除部分bod5，可改善生物处理构筑物的运行条件并降低其bod5负荷。沉淀池按池内水流方向的不同，可以分为平流式沉淀池、辐流式沉淀池和竖流式沉淀池。（4）污水处理设备气浮机工作原

气浮机是气浮的一种，它利用水在不同压力下溶解度不同的特性，对全部或部分待处理(或处理后)的水进行加压并加气，增加水的空气溶解量，通入加过混凝剂的水中，在常压情况下释放，空气析出形成小气泡，粘附在杂质絮粒上，造成絮粒整体密度小于水而上升，从而使固液分离。

（5）ao生物处理工艺

其中工作原理是在a级，由于污水有机物浓度很高，洗煤废水处理设备供应微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，所以a级池不仅具有一定的有机物去除功能，减轻后续好氧池的有机负荷，再度降低，但仍有一定量的有机物及较高nh3-n存在。为了使有机物得到进一步氧化分解，同时在碳化作用下于完成情况下硝化作用能顺利进行，在o级设置有机负荷较低的好氧生物接触氧化池。在o级池中主要存在好氧微生物及自氧型细菌（硝化菌）。其中好氧微生物将有机物分解成co2和h2o；自养型细菌（硝化菌）利用有机物分解产生的无机碳或空气中的co2作为营养源，将污水中的nh3-n转化成no-2-n、no-3-n，o级池的出水部分回流到a级池，为a级池提供电子接受体，通过反硝化作用终消除氮污染。