Sk5耐磨性弹簧钢 冷带钢

sk5耐磨性冷带弹簧钢

用途介绍 sk5物理性能 sk5化学成分。

用途：

sk5淬火回火后有较高硬度和耐磨性，但热硬性低、淬透性差、易变形、塑性及强度较低。用作需要具有较高硬度和耐磨性的各种工具，如形状简单的模子和冲头、切削金属的刀具、打眼工具、木工用的铣刀、埋头钻、斧、凿、纵向手用锯、以及钳工装配工具、铆钉冲模等次要工具。

加工工艺：

合金弹簧钢热处理，硬度43-48度之间，具有良好弹性：

弹簧的松弛处理：弹簧长时间在外力作用下工作,由于应力松弛的结果会产生微量的(塑性)变形,特别是高温工作的弹簧,在高温下应力松弛现象更为严重,使弹簧的精度降低,这对于一般精密弹簧是不允许的。因此,这类弹簧在淬火,回火后应进行松弛处理--对弹簧预先加载荷,使其变形量超过弹簧工作时可能产生的变形量。然后在高于工作温度20c的条件下加热,保温8-24h。 

低温碳氮共渗：

采用回火与低温碳氮共渗(软氮化)相结合的工艺,能显著提高弹簧的疲劳寿命及耐蚀性,此工艺多用于卷簧。 

喷丸处理：

弹簧制成后经喷丸处理能使弹簧表层产生残余压应力，以抵销表层上的部分工作应力，抑制表层裂缝的形成，这可显著提高弹簧的疲劳极限。

上海福路实业有限公司

致电：021-36070335/小孙

 ●化学成份：

硅 si：0.10-0.35 

碳 c ：0.80～0.90

锰 mn：0.10-0.50

硫 s ：≤0.030

磷 p：

铬 cr：允许残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时)

　　镍 ni：允许残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时)

　　铜 cu：允许残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时)

　　注：允许残余含量cr+ni+cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时)

●力学性能：

 硬度 ：退火,≤187hb,压痕直径≥4.40mm;淬火,≥62hrc

●热处理规范及金相组织： 热处理规范：试样淬火780～820℃,水冷。

●交货状态：

钢材以退火状态交货。经双方协议，也可以不退火状态交货

操作注意事项： 

(1)热处理前检查表面是否有脱碳、裂纹等缺陷。这些表面缺陷将严重地降低弹簧的疲劳极限。 

(2)淬火加热应特别注意防止过热和脱碳,做好盐浴脱氧,控制炉气气氛,严格控制加热温度与时间 

(3)为减少变形,弹簧在加热时的装炉方式,夹具形式和冷却时淬入冷却方法。 

(4)淬火后要尽快回火,加热要尽量均勺。回火后快冷能防止回火脆性和造成表面压应力,提高疲劳强度。 

质量检查：

热成型弹簧的热处理工艺--用这种方法成型弹簧多数是将热成型和热处理结合在一起进行的,而螺旋弹簧则大多数是在热成型后再进行热处理。这种弹簧钢的热处理方式是淬火+中温回火,热处理后组织为回火托氏体。这种组织的弹性极限和屈服极限高,并有一定的韧性。 

冷成型弹簧的热处理：

对于用冷轧钢板、钢带或冷拉钢丝制成的弹簧,由于冷塑性变形使材料强化,己达到弹簧所要求的性能。故弹簧成型后只需在250c左右范围内,保温30min左右的去应力处理,以消除冷成型弹簧的门应力,并使弹簧定型即可。 

耐热弹簧钢的热处理：

内燃机的气阀弹簧是在较高温度下工作,有的还存在腐蚀性气氛,因此必须选用特殊的弹簧钢

和合适的热处理规范。