分析胶球清洗装置中收球网改造后取得的效果
汽轮机效率提高的途径很多，就举例胶球清洗装置系统来说，收球率一直是用户关心的问题，今天介绍对收球网内部结构和布置方式进行改进，分析胶球清洗装置收球网改造后取得的效果。
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提高汽轮机效率的途径很多，一是改进汽轮机的通流部分，减少漏汽损失等；二是提高主蒸汽压力和温度，降低终压增加蒸汽作功量等。胶球清洗装置是保证凝结器铜管清洁、降低汽轮机终压的重要设备，如果胶球清洗装置不能正常投入，凝结器的铜管必然很快结垢，降低铜管的传热效能，增大凝结器的端差，降低凝结器的真空。就陡河发电厂来说，不同的机组，真空度下降1％，机组将增加煤耗0．95～2．229／（kw·h）。为了确保凝结器胶球清洗装置的投入，保持凝结器铜管清洁，提高机组运行中的真空，结合该厂具体情况，从设备改造和运行管理两个方面加以总结。
设备改型与改造：
设备的改型陡河发电厂共有8台机组，胶球清洗设备都是邯郸电力修造厂生产的，其中收球网为12001型蝴蝶形收球网，胶球泵扬程96·04kpa，转速为980r／min，通过几年的使用发现，夏天胶球清洗装置时，由于凝结器循环水量加大，入口压力增高，胶球泵的出口扬程偏低，胶球打不进去。现场测量，凝结器人口压力有时高达98kpa，而胶球泵的扬程为96·04kpa，扬程显然不足。为提高胶球泵的扬程，将电机的转速由原来的980r／min改为1450r／min，并进行了扬程核算。现装胶球泵型号规范型号：125ss-9型；流量：71．4m／h；扬程：9604kpa；轴功率：2·skw；转速：980r／ml”。
电机转速为1450r／min时参数变化根据水泵的相似定律：q一（n／n）q一（1450／980）x71．4。105．64m／hh一（n／n）h。（1450／980）x9．8二21021kpap一（n／n）sp二（1450／980）xz．8一9．37kw式中q——水泵流量，m／h；hi——水泵扬程，kps；p——水泵轴功率，kw。通过以上核算，电机改型后，胶球泵的流量、扬程都能满足要求，但是泵轴的强度能否满足要求，还需进行强度核算。
泵轴径核算轴材质为45号钢，调质查得轴的许用扭应力40n／mm。考虑轴上开键粮的影响，取d—1．05dm；n＝20．75mmo现装胶球泵小轴径为30mm，增加转速后，菜轴的强度能够满足要求。
收球网内部结构的改造陡河电厂的凝结器收球网，原设计为蝴蝶形收球网，这种收球网采用两个大网片集球到万箱，再由万箱内4个小片集球到两个出球日，结构复杂，经常出现问题，特别是小网片易堵塞，难清扫，严重影响收球率，有时甚至根本无法投入。鉴于这种情况，对收球网做了以下的改进工作：
原来的两个大网片不动，取消万箱和四个小网片，改为锥体集球箱，双管出球改为单管出球，管径由108mm改为133mm。
在集球箱侧堵板上打若干个d10mm孔，斜堵板开宽10mm、长100mm若干孔，以便泄流，减少球在箱体内积压，起到平级水流作用。在集球箱的侧面开一个方形清扫孔，加堵板，用螺栓联接。原万箱前的关断阔保留，当胶球停止运行时关闭，防杂物进入。锥体集球箱锥度，等同于原小网片间的夹角6旷。
为避免在集球箱底部产生涡流，影响胶球运行，在其底部加一个小导翼。通过以上改造，基本消除了原牧球网中小网片出现的问题，较大幅度地提高了收球率。改后的收球网如附图所示。
对亚、2号机收球网布置的改进陡河电厂1、2号机的收球网，因空间场附图收球网改后示意图地的限制，原安装时为卧式，不利于胶球的运行，也违背了设计意图，因为在卧式收球网中，循环水管中心线以下的胶球，要经过沿网片爬坡，才能达到出口，势必增加胶球流动阻力，因网片内外水存在压差，胶球很容易镶嵌在网片的泄水眼中，造成后面来的球堆积，进一步增加网片内外的压差，当压差达到一定程度时，就可以把胶球挤出。通过对现场测量核实，将凝结器出口伸缩节向上提高400mm左右，解决了收球网立式安装受场地限制的问题。l、2号机收球网改为立式后，水流通畅，收球效果好。
运行与管理胶球清洗装置能否正常投入发挥作用，不但与设备的结构、性能有关，而且与运行人员的精心操作，检修人员的及时维护消缺有关，也与企业的管理制度、奖惩办法有关，总之，发挥人的主观能动性是一个重要因素。
胶球的选用：
■要选用合适的规格，胶球的直径应比铜管内径大1～zmm。
■胶球要有相对的压缩比，弹性、耐磨性好。
■胶球湿状态的比重要和水的比重差不多，泡在水中任意沉浮。新胶球要用水泡一泡，凡飘浮在水面和沉到底部的胶球，如随着搅动而不能自由飘浮的，应挑出不用。
■具有较强的除垢性。
■胶球在水中长期存放应不变形，不发粘，膨胀率不超过10％。
■投球星际珠的租人前景而且讲大端铜管数普朗10％，冬季可稍低一些，夏季可多一些。
■正确的操作正确操作胶球清洗非常重要，如对彼球室充放空气，经常检查胶球的运转情况等。如果收球和胶球运转不正常，可以首先调节阻尼板开度，或检查凝结器循环水出入口压差，一般压差应在20kpa以上为好。压差太小，会造成循环水在铜管内的流速低，使胶球堵塞在铜管中而流不过去；压差太大会冲刷管内及管口。改变压差可以通过调整凝结器循环水的出入口门来实现。
胶球清洗的管理胶球清洗要有严格的管理制度，要有专人操作和专人检查，运行要有记录，发现问题，及时消除。近几年，通过对胶球清洗装置的改造，加强了管理，提高了胶球清洗装置投入率，从而提高了机组效益。
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