西门子802D报故障缺少轴使能维修

西门子802d报故障缺少轴使能维修，西门子802d系统维修中心，西门子802d系统坏/开机白屏修理专家，西门子数控系统逐步被广泛应用于中国市场。作为我司的主打维修项目之一，自2000年我司成立之日起，我们就已经开始根据西门子产品的特点自主研究该项维修技术。十几年来，我们始终紧跟西门子公司的发展步伐，不断更新维修测试设备，不断突破新的技术难题。如今，我们对于西门子各系列的控制器（含主板、cpu板、显卡、轴卡、电源板、内存卡、网卡、i/o板等）、驱动器（含各类主轴驱动器、伺服驱动器、伺服电源等）的维修技术已经于同行业，并在业界得到了广泛的认可。

西门子802d系统坏/开机白屏修理专家，机床通电启动后，西门子sinumerik 802d的机床控制面板mcp 310cpn按键led指示灯全部长亮，控制面板背面电路板的状态led指示灯h1（绿灯）、h2（绿灯）、h3（红色）都长亮。而正常时，在系统启动中控制面板按键led指示灯全部闪烁，系统启动完成后就变为只有几个按键指示灯长亮；启动过程中控制面板背面的状态led指示灯会按一定的程序进行显示，启动完成后正常显示h1（绿色）长亮、h2（绿色）闪烁、h3（红色）不亮。通过mcp310cpn的led指示灯状态显示，说明面板未正常工作，与旁机对调面板确认是mcp310c pn损坏。

西门子数控系统的发展历程
1． sinumerik 802s/c 系统 sinumerik 802s/c 系统专门为低端数控机床市场而开发的经济型cnc控制系统。802s/c 两个系统具有同样的显示器，操作面板，数控功能，plc 编程方法等，所不同的只是sinumerik 802s带有步进驱动系统，控制步进电机，可带3 个步进驱动轴及一个±10v 模拟伺服主轴； sinumerik 802c带有伺服驱动系统,它采用传统的模拟伺服±10v 接口,多可带3 个伺服驱动轴及一个伺服主轴。
2． sinumerik 802d 系统 该系统属于中低档系统，其特点是：全数字驱动，中文系统，结构简单（通过profibus连接系统面板、i/o 模块和伺服驱动系统），调试方便。具有免维护性能的sinumerik 802d核心部件-控制面板单元（pcu）具有cnc、plc、人机界面和通讯等功能，集成的pc硬件可使用户非常容易地将控制系统安装在机床上。
3．sinumerik 840d/810d/840di 系统 840d/810d是几乎同时推出的，具有非常高的系统一致性，显示/操作面板、机床操作面板、s7-300plc、输入/输出模块、plc编程语言、数控系统操作、工件程序编程、参数设定、诊断、伺服驱动等许多部件均相同。 sinumerik 810d 是840d 的cnc和驱动控制集成型，sinumerik 810d 系统没有驱动接口， sinumerik 810d nc 软件选件的基本包含了840d的全部功能。 采用profibus-dp 现场总线结构西门子840di 系统，全pc 集成的sinumerik 840di数控系统提供了一个基于pc 的控制概念。
4．sinumerik 840c 系统 sinumerik 840c 系统一直雄居世界数控系统水平之首，内装功能强大的plc135wb2，可以控制simodrive 611a/d 模拟式或数字式交流驱动系统，适合于高复杂度的数控机床。
三、西门子交流驱动系统
1. simodrive611a：模拟式伺服，配合1ft5 系列进给驱动电机（600v）和1ph7 主轴电机,可控制主轴，进给轴，及普通异步电机。
2. simodrive 611d：数字式伺服，配合1ft6/1fk6 系列进给驱动电机和1ph7主轴电机，可控制主轴，进给轴等，只能配合810d、840d、840c 数控系统。
3. simodrive611u：通用型伺服，可接收模拟信号或数字信号（profibus）,可以进行位置控制、速度控制及转矩控制。配合1ft6/1fk6和1ph7 电机，是理想的驱动系统解决方案之一。
4. simodrive 611ue：通用e 型伺服，通过profibus 接连，其余同611u。
sinumerik 802d 数控系统的部件连接
一、连接总图及各个功能部件功能、接口介绍 数控单元（pcu）中集成了人机界面、数控运算和可编程控制系统（plc）三个功能软件。 2与之配套的有：数控编程键盘、手轮、机床控制面板、数字量输入输出模块以及伺服驱动系统。
1、802d 基本组件及功能介绍:
1.系统控制及显示单元（pcu）:系统单元与显示单元合为一体,既紧凑又方便连接。此单元为核心单元有一块486工控机作主控cpu,其负责数控运算、界面管理、plc逻辑运算等。其显示单元为一10.4吋真彩液晶显示屏（op），与键盘输入单元组成人机界面。该单元与系统其他单元间的通讯采用 profibus 现场总线，另有2个rs232接口与外界通讯。
2.plc 输入/输出单元（pp）: 大144点输入，96点输出。由 profibus 完成与pcu 的通讯（2块）。
3.profibus 总线单元：由profibus子模块、各单元上相应的profibus接口以及profibus总线电缆组成。profibus总线连接时要求各接点进出方向正确，两根线不交叉且连接可靠，屏蔽接牢。各接点插头上的设置开关严格遵循终端为“on”，中间各接点为“off”的原则。
4.simodive611u数字伺服驱动单元：由电源模块、功率模块、611u控制模块组成。其中电源模块负责将380v交流电转换成600v直流母线电压。
5.伺服电机：通常有1fk6/1fk7/1ft6，主轴电机：1ph7等。 2、802d 各单元间的连接: sinumerik802d数控系统是基于profibus总线的数控系统。信号都是通过profibus传送的。 
三、供电与接地
1. 数控系统供电：1.数控系统采用24v 直流供电，要选择好直流稳压电源的容量。
2.数控系统中需要直流24v 供电部件有：数控系统和键盘、机床控制面板、数字输入输出模块等。
3.尽可能采用单独的24v dc 电源为数字输出外部供电。
4．驱动电源供电 驱动电源模块将三相交流进线电源转化为600v直流，并通过直流母线为功率模块供电，电源模块中没有制动电阻，采用向电网馈电方式制动，必须对其上电与断电的时序进行控制。为了保证驱动器就绪信号有效，端子ns1与ns2 必须短接。
5．接地.数控系统的电源共地连接指24v 直流电源的0v 与保护地pe 连接.
6.需将电动机的动力电缆的屏蔽层与驱动器的屏蔽连接架连接，或将伺服电动机电缆的屏蔽网与接地体保持良好接触。
四、部件连接,按照图纸要求，完成部件连接。
五、连接操作注意事项 通电前，要认真检查模块的接线，确保连接正确无误。 实验内容:
1.802d的各部件的正确连接
2.了解profibus现场总线的连接要点 6 实训练习 实验步骤: a.
系统连接步骤说明：
① 系统核心部分pcu 通过连接插座x9，profibus 电缆6xv1 830-0eh10，与pp72/48、 simodrive等设备连接；
②系统操作面板op020 与机床操作面板mcp 之间有专用扁平电缆将x111 与x1201；x222 与x1202 相连；
③pcu 通过x8 与电源相连接；
④pcu 通过x14/x15/x16 连接手轮；
⑤pcu 通过x10 与键盘连接；
⑥pp72/48 通过x1 与电源连接；
⑦pp72/48 通过x333 与机床信号；
⑧电机通过电缆6fx* 002-5****-1**0 与功率模块相连接；
⑨电机通过电缆6fx* 002-2ca31-1**0 与伺服模块611ue 相连接；
⑩611 电源模块通过直流母线给功率模块供电；
b.实验台上的线路连接；
c. 通电前的线路检查 通电前，首先测量各电源电压是否正常。 ·用万用表acv 档测量ac380v是否正常：断开各变压器次级，用万用表acv 档测量各次级电压是否正常，如正常将电路恢复。 ·用万用表dcv档测量开关电源输出电压是否正常（dc24v）：断开dc24v 输出端，给开关电源供电，用万用表dcv档测量其电压，如正常即可进行下一步。 ·断开电源，用万用表电阻档测量各电源输出端对地是否短路。·按图纸要求将电路恢复。

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